复肥设备知识和操作要点..docVIP

大复肥尾气风机设备知识及操作要点 一、设备型号 1、尾气风机（一期）规格型号：9—281—20FNO8，技术性能：Q：129685 m3/h，P：5309Pa，电机315KW，8极，744 r/min。 2、尾气风机（二期）规格型号：F9—28NO20F，技术性能：Q：129685 m3/h，P：5309Pa，电机280KW，8极，730 r/min。 二、尾气风机安全操作规程 1.安全开、停车程序 1.1开车前的准备与检查 1.1.1 检查岗位所属管道、阀门是否畅通、完好，所有设备否处于正常状况。 1.1.2 盘车检查转动设备运转是否灵活，有无阻卡和异声。 1.1.3检查尾气风机轴承座冷却水是否畅通。 1.1.4准备好本岗位的工具、设备点检记录表。 1.2开车 1.2.1 接到开车指令后，开启尾气风机前部设备正常后，再准备开尾气风机。 1.2.2 先将尾气风机出口阀开启约1/4，而后开启风机高压电机。待风机电机正常运转后，与造粒岗位联系，通过调整风机出口蝶阀开度而调整好机头负压。 1.3停车 接到尾气洗涤系统停车指令后，依次停尾气风机、洗液循环泵、磷酸泵、集酸泵，并关闭相应阀门。 2.岗位正常操作要点 联系造粒岗位，根据生产实际情况调节负压在正常范围内。 3. 不正常现象及处理方法 不正常现象 原 因 处 理 方 法 尾气风机振动严重 叶轮结垢，造成偏重 风机轴承座损坏 风机地脚螺丝松动 用水冲洗叶轮或停车清理 停车更换 紧固螺丝 三、日常注意事项 1、风机电机电流过大或温升过高的原因 （1）开车时，进气管道内闸门或节流阀未关严。 （2）流量超过规定值。 （3）风机输送气体密度过大或温度过低，使压力过大。 （4）电机输送电压过低或电源单相断电。 （5）联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀 （6）受轴承箱振动的影响。 2、尾气风机在停车时也必须盘车。 3、尾汽风机使用润滑油为： 00#通用锂基润滑脂 四、“四懂”、“三会”、“四个过的硬”的内容是什么？ 四懂： 懂设备构造、懂性能、懂原理、懂工艺流程 三会： 会操作、会保养、会处理事故 四个过的硬：质量过的硬、操作过的硬、设备过的硬、在复杂情况下过的硬。 大复肥造粒机设备知识及操作要点 一、设备型号 造粒机规格型号为Φ4750×18500，技术性能：14吨/小时。造粒段长8米，干燥段长7.9米，筛分段长2.6米。物料在机内停留时间约25分钟，造粒机主减速机型号1#、4#机为ZSY560，2#、3#机为ZXS630—25—9，速比I=25，筒体转速：4.1r/min（主传动）。 二、造粒机安全操作规程 1安全开、停车程序 1.1开车前的准备与检查 1.1.1 检查各设备管道、阀门是否齐全完好，阀门是否关闭。 1.1.2 盘车检查转动设备运转是否灵活，有无阻卡和异声，并检查各减速机润滑油位是否正常，各大齿轮、托轮润滑是否良好。 1.1.3 检查造粒机内是否有异物，内螺旋盖板及抄板是否完好，喷枪是否安装就位。启动造粒机空转检查有无异常情况。 1.1.4 准备好本岗位工具、防护用品和生产记事本。 1.2开车 1.2.1 由返料皮带向造粒机中投足粒状复合肥做为原始返料。 1.2.2 根据造粒筛分系统的设备开车顺序，启动造粒机前，必须确认造粒机内无人作业或存有其它异物，发出警报后方可启动。启动造粒机前，必须先启动辅机，待筒体运转五分钟后，在不停辅机的情况下启动主机，主机运转正常后停辅机。 1.2.3 干线系统设备，返料升温达到要求，接到喷浆指令后，开启喷浆泵进口阀，与DCS室联系开启喷浆泵（调频），同时开启压缩空气调节阀，往干燥机内喷浆。 1.2.4 调节好喷浆量，压缩空气压力和喷枪的角度，做到料浆雾化良好，落点正确。 1.2.5 与热风炉岗位联系，控制好机头热风温度和干燥尾气温度。 1.2.6 随时观察造粒机内干燥情况，调整操作工况，控制操作指标在规定范围内。 1.3停车 1.3.1 计划停车 1.3.1.1 接停车指令后，与DCS室联系停变频泵，与热风炉联系，停热风机。同时开启蒸汽阀门，将喷枪中的料浆从喷嘴吹除干净，同时将料浆管内、泵内料浆吹除干净，关闭料浆管路阀门，关闭蒸汽阀门。 1.3.1.2 根据停车计划要求旋转降温，待温降和转出机内物料完成后停机。 1.3.1.3 检查造粒机内结疤情况，决定是否打疤。 1.3.2 临时停车 先按“计划停车”中的“1.3.1.1”项实施执行，然后按照干线系统的停车顺序停造粒机。停车期间每隔一定时间需盘动造粒机，防止筒体变形。 2.岗位正常操作要点 2.1 经常观察造粒机内料浆雾化情况及料幕的分布情况，发现异常及时处理。 2.2 经常注意，干燥机头负压是否处于正常状态，若呈正压马上与