工厂装置开车前部门确认单..docVIP

**工厂装置开车前部门确认单 序号 检查内容 相关部门 确认人 确认时间 一 设备专业 1 隐患及低标准按整改计划已落实完毕。 **工厂 2 影响开车的变更项目已施工完毕。 **工厂 3 临时设施已拆除，现场清洁、无杂物、无障碍。 **工厂 4 仪表系统调校完毕，准确可靠。联锁、报警系统校验合格投用。 **工厂 5 岗位工器具已配齐。 **工厂 6 事故电源已落实，事故发电机处于良好备用状态，电缆沟、槽已按要求进行封闭、防护。 **工厂 7 转动设备安全防护罩齐全，联动试车完，处于良好待用状态。 **工厂 8 确认更换的润滑油质量合格，记录完整 **工厂 9 机组状态监测系统、工业电视完好。 **工厂 10 现场仪表确认完好 **工厂 11 现场照明良好。 **工厂 二 安全环保专业 1 现场人员劳保用品穿戴符合要求。 2 现场防火、防爆、防中毒、防辐射及道路通行等各类安全标志齐全。 ** 3 环保应急设施投用。 ** 4 环境监测所需的仪器、化学药品已备齐，分析规程及报表已准备完。 ** 5 可燃气体和有毒气体监测仪等已全部投用。 ** 6 现场的护栏、扶梯、平台等完好。 ** 7 安全淋浴和洗眼器配备到位，完好可用。 ** 8 化学危险品清单已更新。 ** 9 检修与工艺交接手续已完成 ** 10 安全阀试压、调校、定压、铅封完。 ** 11 各类应急预案已培训。 ** 12 气体防护器具、消防设施确认完好，救护措施已落实。 ** 三 工艺专业 1 工艺联锁和报警系统等已确认合格并投用。 **工厂 2 现场无跑、冒、滴、漏，保温齐全完整，地沟干净，盖板齐全。 **工厂 3 干燥、置换、三剂装填已完成。 **工厂 4 水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定。工业风、仪表风系统运行正常。 **工厂 5 工艺卡片、开工统筹图、组织网络、盲板表、上锁挂签等已落实 **工厂 6 操作规程、操作卡已下发到岗位并培训合格。 **工厂 7 系统吹扫、清洗、气密完。 **工厂 8 变更部位工艺流程图已更新。 **工厂 9 确认 “三废”合格排放。 **工厂 **工厂装置开车前属地单位确认单 序号 检查内容 确认人 确认时间 一 设备专业 1 隐患及低标准按整改计划已落实完毕。 2 影响开车的变更项目已施工完毕。 3 临时设施已拆除，现场清洁、无杂物、无障碍。 4 仪表系统调校完毕，准确可靠。联锁、报警系统校验合格投用。 5 岗位工器具已配齐。 6 事故电源已落实，事故发电机处于良好备用状态，电缆沟、槽已按要求进行封闭、防护。 7 转动设备安全防护罩齐全，联动试车完，处于良好待用状态。 8 确认更换的润滑油质量合格，记录完整 9 机组状态监测系统、工业电视完好。 10 现场仪表确认完好 11 现场照明良好。 二 安全环保专业 1 现场人员劳保用品穿戴符合要求。 2 现场防火、防爆、防中毒、防辐射及道路通行等各类安全标志齐全。 3 环保应急设施投用。 4 环境监测所需的仪器、化学药品已备齐，分析规程及报表已准备完。 5 可燃气体和有毒气体监测仪等已全部投用。 6 现场的护栏、扶梯、平台等完好。 7 安全淋浴和洗眼器配备到位，完好可用。 8 化学危险品清单已更新。 9 检修与工艺交接手续已完成 10 安全阀试压、调校、定压、铅封完。 11 各类应急预案已培训。 12 气体防护器具、消防设施确认完好，救护措施已落实。 三 工艺专业 1 工艺联锁和报警系统等已确认合格并投用。 2 现场无跑、冒、滴、漏，保温齐全完整，地沟干净，盖板齐全。 3 干燥、置换、三剂装填已完成。 4 水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定。工业风、仪表风系统运行正常。 5 工艺卡片、开工统筹图、组织网络、盲板表、上锁挂签等已落实 6 操作规程、操作卡已下发到岗位并培训合格。 7 系统吹扫、清洗、气密完。 8 变更部位工艺流程图已更新。 9 确认 “三废”合格排放。 附录B （适用新改扩建和重大变更项目的启用） **工厂装置建设项目启运前安全检查确认表 序号 检查内容 主管部门 确认人 1 工程质量初评合格。 **工厂 2 “三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完。 工程处、机动处 3 影响投料的设计变更项目已施工完毕。 **工厂 4 工程已办理中间交接手续，锅炉、压力容器已办理使用证。 **工厂 5 装置区施工用临时设施已全部拆除；现场清洁、无障碍。 **工厂 6 设备位号和管道介质名称、流向标志齐全； **工厂 7 系统吹扫、清洗、气密完。 **工厂 8 干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认； 生产管理处 9 设备处于完好备用状态； **工厂 10 在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用； **工厂 11 仪表、计算机的检测、