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PAGE PAGE 12 井下钻探工操作规程 一）、上岗条件 第1条 必须经过专业技术培训，考核合格，并具有操作资格证，可钻人员还应具备本应的绞车司机证，方可上岗。 第2条必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程（试行）》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。 第3条熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。 第4条必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。 第5条必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。 二）、安全规定 （一）一般规定 第6条 井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。 第7条 作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停电、停水。 第8条 必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。 第9条 严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于２５度以上倾角有钻孔人工起、下钻。 　　（二）几项具体操作的安全规定 １、打吊锤应注意的安全规程：　 第10条 使用吊锤上下冲击震动孔内事故钻具是一种常用的方法，当瓦斯尝试超过１%时禁止使用吊锤。 第11条 在使用吊锤前，应事先检查设备各部螺丝牢固情况，以防因震动落下伤人。 第12条严禁吊锤和升降机同时使用来排除孔内事故。 ２、硬质合金钻进操作中必须遵守如下规定：　 第13条 必须保持孔内（底）清洁，孔内残留岩芯在０.５m以上可有脱落时，不得再下入新外头，以免硬质合金崩落影响钻进。 第14条 合理掌握回次提钻长度，每次提钻后要检查外头的磨损情况。 第15条 采取岩芯时严禁猛礅钻具，以免崩落和礅坏硬质合金。 第16条 拧卸钻头时要严防管子钳夹伤合金或夹扁钻头。 3、钢粒钻进必须遵守下列规定：　 第17条 在岩石可钻性及钻孔直径相同的相同的条件下，三班作业投砂量、投砂方法、钻进技术参数应一致。 第18条 每个回次提钻后必须严格检查钻头的磨损情况、取粉管内钻粉的粒度和岩芯形态。 ４、复合片钻进必须遵守下列规定：　 第19条 必须保持孔内干净，无残留岩芯、合金、钢料等。 第20条 根据岩石等级选用复合片钻头，钻进中合理调节冲洗液，下钻时严禁猛蹾钻具以防止复合片受冲击脱落。 ５、金刚石钻进应遵守下列规定：　 第21条 拧卸钻头与扩孔器时要用专门型号的自由管子钳。不得使管子钳的牙咬住钻头或扩孔器胎体，以免压碎胎体和金刚石。 三）、操作准备 （一）设备的检修、保养及维护 第22条 每台设备必须建立档案 第23条 钻探设备应经常清洗、保养，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。 第24条 经常使用的钻探设备应定期更换卡瓦. （二）操作前准备 第25条 入井前应检查机械、液压、操作（纵）阀、泥浆泵等是否完好可靠。 第26条 根据设计要求带足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。 （三）设备运输注意事项 第27条 钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。 第28条 在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时，要重心平稳，不得前倾后仰，不得超高、超宽，两头做好防碰撞设置，尽量使用人工推车。 第29条 运输超长管材时，必须制定有关安全技术措施。 第30条 斜巷中运输或搬运设备时，作业地点下方不得有人员停留，不得在斜巷下方不同地段同时作业，严禁在斜巷中向下滚放任何物品。 第31条 设备装卸严禁摔、滚、撞、击。 第32条 短距离整体移动钻探设备时，必须断掉电源，严禁带电整体移动。 第33条 地面用吊车、行车、铲车装设备时，设备下及周围严禁站人。 （四）钻探设备的安装必须遵守以下程序和要求 第34条 施工钻场必须符合钻探技术要求，并检查和加固钻场及周围支架。 第35条 按方向线将钻机立轴导管中心对准钻孔位置，摆正钻机架。整平底板，设置地梁机台木。 第36条 钻机要安放平稳，不平时机台木下可垫木料衬平，按四压或两戗固定。 第37条 钻机及其动力设备等都必须安装平稳、牢固，并务泵排水，以防水淹。 第38条 天梁材质及规格必须符合设计要求，安装人员不得随意改变。 第39条 打直立钻孔时，安装天轮要保证水平，然后由天轮吊线，使钻机的立轴置于铅直线上。 第40条 施工水平孔时，导线拉环必须安装牢固可靠，且拉环至少要有两个点固定。 第41条 施工具有承压水的钻孔时，钻机安装位置与钻孔口之间距离应适当加大，钻机要敷设反压装置，孔口要安装防喷器具。 第42条对钻机的传动部分如传动皮带，传动链条以及天轮等，要安装防护装置。 第43条 接通电源之前应首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。 第44条 电源接好后，先用手盘车试转，判明