大桥顶推施工技术方案..docVIP

主桥7×50m预应力砼连续箱梁施工方案 工程概况 珠江西桥1/W~8/W主桥设计为7×50m七跨一联等高斜腹连续梁，为预应力钢筋砼结构，2/W~8/W墩6×50m箱梁采用顶推法施工，1/W～2/W墩为曲线变宽箱梁，采用现浇施工。6×50m箱梁共分为13个节段顶推，除首段及尾段为12.36m外，其余梁段均为25.0m。根据设计施工图，在大坦沙岸设置箱梁预制台座，逐段预制、顶推。箱梁首段前端安装钢导梁，施加预应力后，悬臂推出，反复循环，完成13个节段箱梁施工。顶推就位后拆除临时束，张拉后期永久预应力钢束，并落梁于永久支座上。在1/W～2/W之间搭设满堂支架和安装模板，现浇施工预应力连续箱梁。  预制场准备工作制作模板，安装钢导梁 预制场准备工作 制作模板，安装钢导梁 顶推设备的安装 张拉预应力筋 管道压浆 顶推预制节段 钢筋和混凝土的准备 张拉准备 预制节段 循环程序 放松临时预应力 放松临时预应力 筋拆除辅助设备 六跨箱梁顶推就位 张拉后期预应力筋 六跨箱梁落梁安装永久支座 1/W~2/W之间箱梁现浇施工 管道压浆  一节段梁顶推施工工序及周期表 序 号 工 序 时 间 (h) 累 计 时 间 (h) 1 底模外侧模调整 4 4 2 底板底层、腹板钢筋安装 8 12 3 底板、腹板预应力筋安装 8 20 4 底板面层钢筋安装 6 26 5 腹板、顶板内模安装 12 38 6 顶板底层钢筋安装 8 46 7 顶板预应力筋安装 10 56 8 顶板面层钢筋安装 8 64 9 箱梁混凝土浇筑 24 88 10 混凝土混凝土待强、顶推、张拉准备工作 72 160 11 预应力筋张拉 16 176 12 外侧模、底模卸模 6 182 13 梁段顶推出台座 24 206 14 预应力管道压浆 14 220 15 机动时间 20 240 备 注 一节段梁施工施工周期为10天，时间是比较充裕的。 六跨预应力砼连续梁顶推施工方案 1、顶推箱梁预制场设置 顶推预制场包括预制梁台座和制梁台座前的过渡孔。由预制平台和预制模板两部分组成。 1）预制场的总体布置（见图1） 箱梁制梁台座设在1/D~3/D引桥桥墩之间，制梁台座长度为25米＋0.3米＝25.3米。制梁台座内设Z1、Z2、Z3滑道支承墩。制梁台座前顺顶推前进方向的1/D、L0、8/W为顶推过渡墩，刚从制梁台座顶出的梁段，由小距离过渡墩支承，使预制梁段和导梁能平稳地逐步过渡到50m的顶推跨径，减小梁段尾部因挠曲变形产生的竖直转角，使梁段接头平顺，保证整个箱梁底板符合设计线型，不产生附加应力，底板平整，顶推时滑动摩擦力小。 2）预制台座基础处理（见图2） 预制台座基础必须牢固可靠。台座基础对应箱梁腹板下（即滑动的承托位置），利用1/D墩、2/D墩桩基和系梁，并在Z2、Z3钻D120cm钻孔灌注桩基，再浇注宽1.2m，高1.0m，长24.0m的钢筋砼纵向地梁。横向在箱梁两翼缘下的外侧模支承立柱基础，采用单个片石砼扩大基础。 3）预制平台（见图3） 预制平台支承预制模板，使箱梁符合设计高度。平台纵向共设8个间距3.0m（9排）钢筋砼立柱。立柱平面尺寸满足支承底模和外侧模的需要，立柱考虑了强度要求、弹性压缩、温差变化和压杆的稳定性。 4）预制模板（见图4） 底模：由6台YDS-200的液压自锁千斤顶，共用一台液压泵站来调整底模升降，其他支承点利用500KN机械齿轮千斤顶辅助支承，底模横向设2组I45纵梁，2根为一组，纵梁上摆I25a工字钢横梁，纵向间距为60cm左右。横梁上铺厚10mm钢板作底板，这样底模有足够的强度和刚度，来保证箱梁底板的平整度。 外侧模：它是保证预制箱梁光滑、美观的关键。由20＃槽钢作成定性骨架，上焊10＃槽钢纵枋，铺6mm厚整体钢板，下设置转动绞，由500KN的机械齿轮千斤顶来调整升降。模板刚度大，调整方便，除了转动铰在工厂精加工外，其余都在现场加工安装，保证模板整体性能好，外表不显钢板接头印。两边外侧模在底模的横梁生根，设置对拉螺杆，控制横向水平位移。 内模：由于箱梁内部构造比较复杂，有横隔墙，箱梁顶板和底板都有后期预应力齿板，不便采用整体滑动模板，箱梁腹板内模用组合钢板，10#槽钢骨架作压枋，对拉螺杆固定。箱梁顶板部分，采用钢管门型架（或CKC支架）升降托顶，10#槽钢纵梁组，弓型横梁，上铺组合钢模。 5）底模滑道支承 制梁台座内Z1、Z2、Z3滑道支承墩部位，在预制浇梁时也是底模板的一部分，要求与整个底模板平整，但是在顶推前，大部分底模下降脱离了梁底，这时整个25m长梁段由3个支承墩共6个支承点支承顶推，上设有滑道。为了平衡顶推时水平推力，预制场内纵向将支承墩、过渡墩与8/W用型钢连成了整体，平衡梁段顶推时产生的水平摩阻力。 6）L0顶推过渡墩和顶推施力主力墩 基础采