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组合机床动力滑台液压系统分析 任务引入 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 相关知识讲解 任务实施 组合机床动力滑台液压系统 动力滑台：组合机床中用来实现进给运动的一种通用部件，上面安装有各种旋转刀具，通过液压系统可使这些刀具按一定动作循环完成上述工序的进给运动。 分析 一、液压系统 1、定义：由若干液压元件组成（包括：能源装置、控制元件、执行元件等）与管路组合起来，并能完成一定动作的整体。 或能完成一定动作的各个液压基本回路的组合。（元件的综合、回路的组合） 2、液压系统分析目的： 进一步理解元件和回路的功用和原理，增强对各种元件和基本回路综合应用的理性认识，了解和掌握分析液压系统的方法、工作原理。 二、液压系统阅读方法 1、若有说明书，则按说明书逐一看，较易。 2、若无说明书，只有一张图，就依靠我 元件 们所具有的液压知识 的符号、 回路 功用、工作原理、特点等逐一分析， 搞清液压系统工作原理 三、液压系统阅读步骤 1、了解主机的功用、对液压系统的要求，以及液压系统应实现的运动和工作循环。 如：*组合机床—— 以速度控制为主 磨床 —— 以方向控制为主 液压机 —— 以压力控制为主 2、分析各元件的功用与原理，弄清它们之间的相互连接关系（若有几个执行元件，应先分为子系统逐一分析）。 一般：“先看两头，后看中间” 3、分析各工况工作原理及油流路线 一般 “先看图示位置，后看其它位置” “先看主油路， 后看辅助油路” 4、找出液压基本回路，归纳液压系统特点。 四、组合机床动力滑台液压系统 1、动作循环： 快进→ 工进 → 死挡停→ 快退→ 原停 快进→一工进→二工进→死挡停→快退→原停 快进→工进→ 快进→ 工进→快退→ 原停 2、液压系统的组成 a.由限压式变量叶片泵供油 b.活塞杆固定，缸体运动的液压缸 c.用电液换向阀换向 d.用行程阀实现快进速度和工进速度的切换 e.用电磁阀实现两种工进速度的切换 f.用调速阀使进给速度稳定 3、动力滑台液压系统工作原理 使液压缸差动联接和变量泵以实现快速运动； 按下启动按钮，三位五通电液动换向阀5的先导电磁换向阀1YA得电，使之阀芯右移，左位进入工作状态。 （1）快进 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。 （2）第一次工进 用行程阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换； 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。 （3）第二次工作进给 为保证进给的尺寸精度，采用了死挡铁停留来限位。 （4）死挡铁停留 当动力滑台第二次工作进给终了碰上死挡铁后，液压缸停止不动，系统的压力进一步升高，达到压力继电器15的调定值时，经过时间继电器的延时，再发出电信号，使滑台退回。在时间继电器延时动作前，滑台停留在死挡块限定的位置上。 （5）快退 时间继电器发出电信号后，电液换向阀右位工作。 这时系统的压力较低，变量泵2输出流量大，动力滑台快速退回。由于活塞杆的面积大约为活塞的一半，所以动力滑台快进、快退的速度大致相等。 （6）原位停止 当动力滑台退回到原始位置时，挡块压下行程开关，电液换向阀处于中位，动力滑台停止运动，变量泵卸荷。 表 液压系统的电磁铁和行程阀的动作表。 ? 1YA 2YA 3YA 行程阀 快进 ? ? ? 导通 一工进 + ? ? 切断 二工进 + ? + 切断 死挡铁停留 + ? + 切断 快退 ? + ? 切断-导通 原位停止 ? ? ? 导通 ①调速回路：采用了由限压式变量泵和调速阀的调速回路，调速阀放在进油路上，回油经过背压阀； ②快速运动回路：采用限压式变量泵在低压时输出的流量大的特点，并采用差动连接来实现快速前进； ③换向回路：采用电液动换向阀实现换向，并由压力继电器与时间继电器发出的电信号控制换向信号； ④快速运动与工作进给的换接回路：采用行程换向阀实现速度的换接。同时利用换向后系统中的压力升高使液控顺序阀接通，系统由快速运动的差动联接转换为使回油直接排回油箱；