标贴件和说明书检验控制要点培训.pptVIP

标贴件和说明书的基础知识 编辑：甘芬 日期：2007年10月5日 标贴件 标志 ★标志：标贴件的包装应附有合格证。并标示出产品名称、规格型号、物料编码、批号、生产日期和生产厂家名称及代号。 包装质量 ★包装质量：用牛皮纸或塑料薄膜将标贴件包装好，并使用不干胶粘封。外观要求 ★材料：80g/m2铜版纸背面覆不干胶,或符合图纸要求。胶必须为公司认可的压敏性不干胶。图纸要求覆膜处理必须有覆膜。 标贴件 ★印刷内容：符合图纸或封样要求，印刷内容正确、不误字意，字迹清晰。 ★印刷质量：文字图案清晰、饱满、无脱色、拖墨；图案颜色深浅一致，不允许有重影，油墨附着力好，用手指轻擦不脱色；位置准确；图案颜色和文字的字体应符合图纸、色板或封样要求。 ★表面质量：表面光洁平整，无明显脏污，周边整齐，无毛边、刮痕、皱折、残缺、气泡等缺陷；不允许存在明显的条杠；不干胶涂层均匀。 标贴件 ★胶面质量：标贴件覆胶平整，胶面无气泡。标贴件的隔离纸与粘性胶面接触的一面必须光滑、无杂质；在不需要进行任何预处理的情况下，隔离纸必须能从标贴件上易于揭下。隔离纸不能被裁破。 ★结构尺寸：标贴件的幅面尺寸应符合图纸尺寸要求。 ★粘接性：标贴件无翘起、变形、松脱等现象，揭起应无走胶、破损现象，贴在纸箱上时胶面少量纸屑粘下。用轻微压力还可再次粘结牢固。将试样以2kg的力粘贴在试验板上，10分钟后揭起 标贴件 性能 ★擦拭耐久性/印刷附着性：用粘过水的纱布擦拭15秒，再用粘有酒精或中性清洁剂的纱布擦拭15秒，标贴件表面字迹图案保持清晰、不褪色，表面薄膜没有起皱、翻边现象。将标贴贴在不锈钢试板上，180度缓慢剥离要求无字体翘起、脱落现象。 涂胶量：要求涂胶量20～27g/m2（相当于胶水涂胶自然完全风干后厚度23～30μm）。 180°剥离强度(参考项目)：180°剥离强度不小于10N/25mm。 标贴件 持粘性：分别将标贴件分别粘在相应的实物上（如中国名牌粘贴在瓦楞纸箱上），要求24小时后无卷边、翘起或松脱等现象。 低温试验：要求标贴件不离位和翘起，标贴件中间少量起泡未大面积离起为正常情况。高温试验试验后，要求标贴件不离位和翘起，标贴件中间少量起泡未大面积离起为正常情况。 高低温交替试验：要求标贴件进行4个循环后不离位和翘起，标贴件中间少量起泡为正常。 标贴件 湿热试验：标贴件去掉离型纸后粘贴在相应试板上，后观察样品的现象，标贴件不离位和翘起，标贴中间少量起泡未大面积离起为正常情况。 UP型电铸商标 术语/定义： UP型电铸商标是一种以钢或铜为基材的薄片，表面镀镍，背部粘胶类型的商标。 技术要求 一般要求 电铸商标应符合本标准的要求，并应按规定程序批准的图样制作。 文字图案 电铸商标文字图案内容应应符合图纸或样件的要求。 UP型电铸商标 表面质量： 电铸商标的表面色泽必须保持一致，外表面应轮廓清晰，无毛边、划伤、沾污、溢胶、锈迹等缺陷，周沿镀镍层应无明显缺口；商标整体平整，无弯曲、变形、毛刺、边角翘起等；表面透明保护胶表面及胶层光洁平整，无明显脏污。 结构尺寸： 电铸商标的幅面尺寸应符合图纸尺寸要求。用卡尺测量，尺寸公差按图样要求 UP型电铸商标 使用方法 使用前应将被粘物体表面用酒精或祛渍油擦拭干净，并确保在被粘物体表面清洁、干燥、无油、无蜡条件下操作。 将透明保护胶及电铸商标一起由背部隔离纸分离，注意手指不要碰到商标背胶。 对正被粘物位置后，将透明保护胶及电铸标牌一起贴在被粘物上。 用较软的物体（如橡皮擦、胶辘）在保护胶面上加压使电铸商标固定在被粘物上。 粘贴3分钟以后再撕保护胶，以便电铸商标背胶能更有效地粘在被粘物上。 UP型电铸商标 小心挑起保护胶的一角，慢慢地沿180°方向缓慢拉开(一般用5-10秒撕下。注意：请勿以垂直方向往上拉，也不要快速的拉开保护胶，否则个别细小单元会被拉起或拉离其原来的位置。） 擦拭耐久性 将电铸商标用干纱布在商标表面模拟一般用户用20N的力来回擦拭15秒，随后用粘过水的湿纱布以同样力度再擦拭15秒后，商标文字图案应保持清晰、不褪色，表面应无明显模糊或脱落，字体各单元无剥离或翘起。 UP型电铸商标 粘接性 背部剥离纸平整，透明保护胶及电铸商标必须很容易一起由隔离纸分离（为容易剥离，隔离纸尺寸可以比透明保护胶略大）。 透明保护胶粘性要求 透明保护胶使用不转移胶。对正被粘物（一般为塑料件面板）位置后，按标准要求将透明保护胶（定位膜）及电铸商标一起贴在被粘物上并压紧，放置6小时以上后按使用方法的要求撕下保护胶，要求透明保护胶（定位膜）没有胶转移到被粘物或商标表面，且电铸商标也没有任何小单元被透明保护胶带起或拉离被粘物表面。 UP型电铸商标 电铸标牌背胶粘性： 电铸标牌贴在被粘物表面上24小时内没有翘起、变形等问题；日常检验时6小