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08物流2班 陈华丽100
生产物流管理-------生产物流方案制定
1、从物流的角度看,企业的生产过程是(物料输入)——(转化)——(输出的物料流程)系统。
2、生产系统中的物流特征表现在:
(1) 物料按照工艺流程流动。
(2) 物流作业与生产作业紧密关联相互交叉。
(3) 物流连续、有节奏地按比例运转。
3、根据物流连续性特征从低到高,产品需求特征从品种多、产量少到品种少、产量多而把生产过程划分成五种类型:(项目型)、(单件小批量型)、(多品种小批量型)、(单一品种大批量型)、(多品种大批量型)。
4、(项目型生产过程)是指具有项目特征(有具体的开始和结束时间、有严格定义的最终目标、有成本和时间计划、能够产生具体结果、只发生一次)的生产物流系统。
5、项目型生产物流可以细分为两种类型:
一种是只有物料流入,几乎无物料流出的“纯项目型”生产物流系统,其典型型地生产活动如建筑工程;
一种是在物料流入生产地后,滞留相当长一段时间再流出地“准项目型”生产物流系统。
6、项目型生产物流特征:
(1)物料采购量大,供应商多变,外部物流较难控制。
(2)生产过程原材料、在制品占用大,几乎无产成品占用。
(3)物流在加工产地地方向不准确、加工路线变化极大,工序之间地物流联系不规律。
(4)物流需求与具体产品存在一一对应地的相关需求
7、(单件小批量型生产)是指需要生产的产品品种多,但每一品种生产的数量甚少,生产重复度低的生产物流系统。
8、单件小批量型生产物流特征:
(1) 生产地重复程度低,从而物料需求与具体产品制造存在一一对应的关需求。
(2) 由于单件生产,产品设计和工艺设计存在低重复性,因而物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定。
(3) 由于生产品种的多样性,使得制造过程中采购物料所需地供应商多变,外部物流较难控制。
9、(多品种小批量型生产)是指生产的产品品种繁多并且每一品种有一定的生产数量,生产的重复度中等的生产物流系统。
10、(单一品种大批量型生产)是指生产的产品品种数相对单一,而产量却相当大,生产的重复度非常高且大批量配送的生产物流系统。
11、(多品种大批量型生产)也叫大批量定制生产——Mass Customization,简称MC。是一种以大批量生产的成本和时间,提供满足客户特定需求产品和服务的新的生产物流系统。
12、按照客户不同层次的需求,将大批量定制生产粗略分成三种模式
1)面向订单设计(Engineering To Order,简称ETO)
2)面向定单制造(Making To Order,简称MTO)
3)面向定单装配(Assemby To Order,简称ATO)
13、 三种模式都是以(定单)为前提,生产物流特征表现在:
(1)由于要按照大批量生产模式生产出标准化的基型产品,并在此基础上按客户订单的实际要求对基型产品进行重新配置和变型,所以物料被加工成基型产品的(重复度高),而对装配流水线则有(更高地柔性要求),从而实现大批量生产和传统定制生产的有机结合。
(2)物料的采购、设计、加工、装配、销售等流程要满足(个性化定制)要求,这就促使物流必须有一坚实的基础——(订单信息化)。而实现这个基础包括一些(关键基础知识),如(现代产品设计技术)、产品数据管理技术(PDM)、(产品建模技术)、编码技术、(产品与过程的标准化技术)、面向MC的供应链管理技术、(柔性知道系统)等。
(3)产品设计的“可定制性”与零部件制造过程中由于(“标准化、通用化、集中化”)带来的“可操作性”的矛盾,往往与物料的性质与选购、生产技术手段的柔性与敏捷性有很大关联。因此,创建(可定制的产品与服务)非常关键。
(4)库存不再是生产物流的终结点,基于(以快速响应客户需求)为目标的物流配送与合理化库存将真正体现出基于(时间竞争的物流速度效益)。单个企业物流将发展成为供应链系统物流、全球供应链系统物流。
(5)生产品种的多样性和规模化制造,要求物料的供应商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择将是(全球化、电子化、网络化)。这会促使生产与服务紧密结合,使得基于标准服务的定制化产品和基于定制服务的产品标准化,从交货点开始就提升(整个企业供应链价值)。
14、企业生产模式经历了三个阶段:
1.作坊式手工生产模式(也称单件生产模式)
2.大批量生产模式(Mass Production,简称MP)
3.多品种小批量生产模式(也叫精益生产,Lean Production,简称LP)
16、(单件生产模式)模式下的生产物流管理一般是凭借个人的劳动经验和师傅定的行规进行管理,个人的经验智慧和技术水平
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