设备维护与保养..doc

设备维护保养规程 渗滤液处理厂要取得良好的处理效果，就必须使各类设备经常处于良好的工作状态和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是渗滤液处理厂正常运转的先决条件。 该厂使用的主要设备有： 1、专用设备 潜水搅拌器、膜组件、纳滤设备、陶瓷膜、污泥压滤机等。 2、通用设备 潜污泵、污泥泵、螺杆泵、鼓风机、闸阀、蝶阀等。 3、电器设备 照明设备、变配电设备。 4、自控及仪器仪表设备 PLC控制系统、化验室各种分析仪器、流量计、液位计、溶解氧测定仪等。 我厂主要机械设备的大修理周期如下表所示： 主要机械设备大修理周期 序 号 设备名称 保修间隔期（小时） 序 号 设备名称 保修间隔期（小时） 大修 定检保养 大修 定检保养 1 潜水曝气机 1年 6个月 8 计量泵 1年 6个月 2 潜水搅拌器 50000 8000 9 鼓风机 1年 3个月 3 罐体 3年 1年 10 潜污泵 1年 6个月 4 陶瓷膜 1年 3个月 11 螺杆泵 1年 3个月 5 纳滤设备 1年 3个月 12 蝶阀 1年 6个月 6 搅拌机 1年 6个月 13 闸阀 1年 6个月 7 污泥压滤机 1年 3个月 渗滤液处理厂设备的运行管理 在该厂，只有保证潜水搅拌机、水泵、鼓风机、纳滤设备、陶瓷膜设备、污泥压滤机等主要设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个渗滤液处理厂正常地运转起来，为了完成好这项任务，在运行管理和维护方面注意下面几个问题。 1.做好设备的巡回检查 针对设备运行状况的现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，白天应检查2～3次，夜间至少安排巡回检查2～3次。 运行人员应了解每天的天气状况，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。应对可能出现的灾害性天气及时地采取有效的预防措施，如雨雪来临前，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、齿轮箱等是否可能进水；寒潮来临时，应检查设备的防冻措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。 2.保持设备良好的润滑 要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持设备各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损外，还有防腐、防漏及保温等功能。对购买来的油脂应贴好标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。 一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承或其他部位被磨下并进入润滑油中，特别是减速箱发生这类情况就十分地明显。所以，应在设备运转的起初300～500小时内将减速箱内的脏油排出，并用柴油清洗后加入清洁的油。设备进入正常的磨损期后，可按有关的规章加换油脂。 室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂粘度过低降低润滑效果，有时还会造成漏油。因此在室外运行的设备应根据季节的不同更换合适的油脂。 对在较长时间内停用的设备，应保护润滑油、润滑脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。 3.做好设备的日常维护与保养 设备在运行中会出现这样或那样的小问题，或许当时并不影响运行，但如不及时处理就会引发大的故障而造成停机，严重时还会酿成事故。 螺栓松动脱落是在运行和振动较大的部位常见的现象，应随时发现随时紧固。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的机座、起重设备、各种行走轮支架等，应在巡回检查中用扳手检查其螺栓，如有松动应及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防松垫圈或防松胶等。 在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器、空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关，一些连接机构的安全销等都有这个功能。保持这些部件的正常工作状态就可避免很多重大事故的发生。如这些部件发生故障，应及时维修或更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作。 漏油、漏水也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、O型圈及盘根等。 我厂设备维护与保养中需要注意以下内容： 离心泵 1、换油操作程序 = 1 \* GB2 ⑴、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。 = 2 \* GB2 ⑵、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈，放回油塞并拧紧，（潜污泵）拧紧力矩为80N*m 。 = 3 \* GB2 ⑶、检查油漆，如损坏，请重漆。 污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月检