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石油处理矿场集输管路
一、混输管路的流动参数1、质量流量和体积流量质量流量式中 G—混输管路的质量流量,kg/s; Gl—液相的质量流量,kg/s; Gg—气相的质量流量,kg/s。一、混输管路的流动参数1、质量流量和体积流量体积流量式中 Q—混输管路的体积流量,m3/s; Ql—液相的体积流量,m3/s; Qg一气相的体积流量,m3/s。2、流速在混输管路内,气液相所占的流通面积分别为Ag和Al,则气相速度(m/s)液相速度(m/s)2、流速气相折算速度(m/s)液相折算速度(m/s)式中 A—管路流通面积,A=Al+Ag2、流速气液两相混合物速度是两相混合物总体积流量与流通截面积之比。即3. 滑差和滑动比滑差或滑脱速度滑动比4、含气率和含液率质量含气率质量含液率4、含气率和含液率体积含气率体积含液率4、含气率和含液率截面含气率截面含液率4、含气率和含液率质量含气率与体积含气率间的关系:截面含气率与体积含气率的关系:5、两相混合物的密度流动密度表示单位时间内流过截面的两相混合物的质量与体积之比,即常用来计算气液混合物沿管路流动时的摩阻损失。5、两相混合物的密度真实密度表示一定长度管段内气液混合物质量与其体积之比,即当气、液相间相对速度等于零,流动密度等于真实密度。真实密度常用来计算气液混合物沿起伏管路运动时的静压损失(高程变化引起的附加压力损失)。6、摩擦压降的折算系数全液相折算系数:设水平管路内气液两相沿管共流,其质量流量为G,压降梯度为dp/dl。另设在相同的管路中只有液相流动,其质量流量也是G,压降梯度为(dp/dl)10 。6、摩擦压降的折算系数 分液相折算系数: 设在气液混输管路内只有液相流动,其质量流量为Gl,压降梯度为(dp/dl)l 。6、摩擦压降的折算系数 分气相折算系数: 设在气液混输管路内只有气相流动,其质量流量为Gg,压降梯度为(dp/dl)g。二、两相管路的特点和研究方法1、两相管路的特点与单相管路相比,油气管路有如下流动特点:流型变化多,流动不稳定;存在相间能量损失,管线中有液相的积聚;流动规律复杂,流动阻力大。(1)流型变化多,流动不稳定根据气液两相的分布情况和结构特征,把两相管路分成若干流型。根据油气性质、油气比、管径及其他条件的不同,可分为气泡流、气团流、分层流、波浪流、冲击流(段塞流)、环状流、弥散流等八种流态。图3-3-1 气液两相流动的流型(a)气泡流;(b)气团流;(c)分层流;(d)波浪流;(e)冲击流;(f)不完全环状流;(g)环状流;(h)弥散流气泡流 在单相液体流动的水平透明管地加入并逐渐增加气体量,所观察到的流型变化为:a.气泡流(Bubble):当气液混合物内的含气量不多时,气体以气泡形式浓集于管子上部。气液间的界面张力力图使气泡呈球形。气泡以与液体相等的速度或略低于液体的速度沿管运动。两相管路以气泡流型稳定运行时,一般无明显的压力波动。气团流和分层流 b.气团流(Pulg):随着气量的增加,形成较大的气团,在管路上部同液体交替地流动。 c.分层流(Stratified):再增多气体量,气团连成一片成为连续气相。气液间具有较光滑的界面,相速度有较大的差别。以分层流型稳定运行时,管路也无明显的压力波动。波浪流和冲击流 e.波浪流:气体量进一步增加,气体流速提高,在气液界面上吹起与行进方向相反的波浪。以波浪流型运行的管路有轻微的压力波动,其波动频率较高。 f.冲击流:又称段塞流。气体流速更大时,波浪加剧,其波峰不时高达管顶,形成液塞,阻碍高速气流的通过。以冲击流型工作时,其振动和水击现象最为明显,管路压力有很大波动,但振动频率较小。不完全环状流、环状流和弥散流g. 不完全环状流:气量继续提高,要求管路有更大的面积供气体通过。气流将液体的断面压缩成新月形,管路顶部的液层很薄而底部的液层较厚,形成不同心的环状流。 h.环状流:随着气流速度的进一步提高,不同心环状液层变薄,形成环作流。气体携带着液滴以较高的速度在紧挨管壁的环状液层的中心通过。 i. 弥散流:当气体的流速更大时,环状液层被气体吹散,以液雾的形式随高速气流向前流动。油气混输管路中的流型据研究,天然气—凝析液混输管路中常遇到分层流型、不完全环状流、环状流和弥散流;而原油—天然气混输管路常遇到气泡流、气团流、分层流、波浪流和冲击流等五种。(2)存在相间能量损失,管中有液相的积聚气液相间传质,要消耗能量;气液两相的速度不同,要损失能量;液面的起伏使流道变化,气体流动方向随液面起伏而变化,相间能量损失增加;当流速较低时,积液现象较为突出。(3)流动规律复杂,流动阻力大由于混输流态变化大,流动不稳定,使其流动规律极为复杂,难于掌握其水力计算规律,目前尚无成熟的通用的理论计算公式来计算混输压降。(3)流动规律复杂,流动阻力大由于液相的急剧扰动
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