深圳某公司钢网架结构拼装施工工艺标准.docxVIP

钢网架结构拼装施工工艺标准 1 总则 1 适用范围： 网架结构是指工业与民用建筑屋盖及楼层的空间铰接杆件体系如双层平板网架结构、三层平板网架结构，双层曲面网架结构，组合网架结构，这里不包括悬挂网架，斜拉网架，预应力网架及杂交结构等。 2 编制参考标准及规范 遵照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001,国家行业标准《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91,上海市标准《网架结构技术规程》DBJ08-52-96. 3 网架结构常用形式有: 由平面桁架系组成的两向正交正放网架,两向正交斜放网架,两向斜交斜放网架,单向折线形网 架. 由四角锥体组成的正放四角锥网架,正放抽空四角锥网架,棋盘形四角锥网架,斜放四角锥网架,星形四角锥网架. 由三角锥体组成的三角锥网架、抽空三角锥网架、蜂窝形三角锥网架. 4 从节点而言,经常用的有焊接空心球节点,图 4-1,螺栓球节点 图 4-2 两种，还有焊接钢板节点图 4-3 等. 图 4-1 1 图 4-2 图 4-3 2 施工准备 2.1 技术准备 拼装前编制施工组织设计或拼装方案,保证网架焊接.拼装质量,必须认真执行. 2.拼装过程所用计量器具如钢尺、经纬仪、水平仪等，经计量检验合格 ，并在有效期之内制作、安装。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整，方可使用。 ３．焊工必须有相应焊接形式的合格证。 ４．对焊接节点的（空心球节点、钢板节点）网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序，以减少焊接应力与变形。 ５．对小拼、中拼、大拼在拼装前必须进行试拼，检查无误，再正式拼装。 2.2 材料要求:钢材材质必须符合设计要求,如无出厂合格证或有怀疑时,必须按现行国家标准“钢结构工程施工质量验收规范”GB50205-2001 的规定进行机械性能试验和化学分析,经证明符合标准和设计要求后方可使用. 2 １.2.３ 主要机具 表 2.3 序号 名 称 规 格 数量 用 途 １ 起重机 １０t 拼装较大网片起重机根据情况而定，翻身就位 ２ 交直流电焊机 30-40kw 根据工期而定数量，拼装焊接 ３ 直流电焊机 21kw 根据工期而定数量，返修焊缝 ４ 气 泵 0.5Mpa 根据工期而定数量，返修焊缝 ５ 砂 轮 Ф100 打磨电焊飞溅 ６ 长毛钢丝刷 两排 去药皮 ７ 钢板尺 15cm 检查坡口尺寸 ８ 焊缝量规 多用 检查焊缝外观 ９ 烤 箱 350－500℃ 烤焊条 １０ 保温筒 100℃ 保温焊条 １１ 氧乙炔烘烤轮 预热 １２ 经纬仪 J6 拼装，胎具测量 １３ 水准仪 自动调平 拼装过程中抄平 １４ 钢 尺 30m 量距 １５ 盒 尺 5.0m 量距 １６ 水平标尺 200cm 检查平整度 １７ 索 具 拼装用 2.4 作业条件 1．网架结构应在专门胎具上小拼，以保证杆件和节点的精度和互换性。 2．胎具在使用前必须进行尺寸检验，合格后再拼装。 3．在整个拼装过程中，检测人员要随时对胎具位置和尺寸进行复核，如有变动，经调整后方可重新拼装。 4．网架的片或条块应在平整的刚性平台上拼装，拼装前，必须在空心球表面用套模划出杆件定位线，做好定位记录，在平台上按 1：1 大样，搭设立体模来控制网架的外形尺寸和标高，拼装时应设调节支点来调节钢管与球的同心度图 2.4－1～6 2.4-1 3 2.4-2 图 2.4-3 拼装和总拼的支点设置 图 2.4-4 无竖杆的支点设置 4 2.4-5 2.4-6 5.焊接球节点网架结构在拼装前应考虑焊接收缩，其收缩量可通过试验确定，试验时可参考下列数值。 钢管球节点加衬管时，每条焊缝的收缩量.5～3.5mm。钢管球节点不加衬管时，每条焊缝的收缩量为 2～3mm.焊接钢板节点，每个节点收缩量 2～3mm 6.对供应的杆件、球及部件在拼装前严格检查及各部尺寸，不符合规范规定的数值，要进行技术处理后方可拼装。 1．4 材料和质量要点 1．4．1 材料的关键要求 1．网架结构本身材质问题，在制作前按材质检验程序都已通过检验合格。 2．网架在拼装过程中所用材料就是钢构件连接材料，如手工焊的焊条，常用结构钢材手工电弧焊焊条选配示例表 4.1－1，CO2 气体保护焊实芯焊丝，常用结构钢材 CO2 气体保护焊实芯焊丝选配示例表 4.1－2 和高强度螺栓，高强度螺栓施工预拉力（KN）表 4.1－3： 5 表 4.1－1 常用结构钢材手工电弧焊焊条选配示例 钢 材 手 工 电 弧 焊 焊 条 屈服强度 σS 冲击功 容敷金属性能 抗拉强度 (Mpa) 牌号 等级 σb 型号示例 δ≤50 抗拉强度 屈服强度 延伸 冲击功 (Mpa) δ≤16 T Akv 率 ≥27J 时 ～100 σb σS (mm) (℃) (J) δ