机械制造课程设计---设计偏心套零件的机械加工工艺规程.doc

PAGE 0 机械工艺课程设计 机械工艺课程设计 设计题目： 设计偏心套零件的机械工艺规程 及工艺装备 学号： 学号： 姓名： 级机械设计制造及其自动化专业 机械工艺课程设计 2011级机械设计制造及其自动化专业 课程设计题目： 设计偏心套零件的机械工艺规程及工艺装备 偏心套，锻造毛坯，大批量生产 主要任务：完成零件分析，制定工艺规程。 目录 一、 零件的工艺分析1 1.1 零件的功用、结构及特点 1 1.2 主要加工表面及要求1 二、 毛坯的选择2 2.1确定毛坯的制造方法及类型 2 2.2确定毛坯的技术要求2 2.3绘制毛坯图2 三、 基准的选择3 四、 机械加工路线的拟定3 4.1确定各表面的加工方法3 4.2拟定加工路线4 五、 确定机械加工余量、工序尺寸及公差5 六、 选择机床及工艺设备6 6.1选择机床6 6.2选择刀具 6 6.3选择夹具 7 6.4选择量具 7 七、 确定切削用量及基本工时 8 八、 填写工艺文件 15 8.1工艺卡 15 8.2工序卡 16 8.3工序卡 17 8.4工序卡 18 8.5工序卡 19 8.6工序卡 20 九、 参考文献21 附图22 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 0 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 一、零件的工艺分析 零件的功用、结构及特点 偏心套的功用在预精轧机轧轴承座装配中，安装于传动轴的一端，其另一端经万向联轴器与齿轮箱相连。传动轴通过滑动轴承和圆锥滚子轴承装配于偏心套内孔中。偏心套通过轴承套装配于轴承座中。偏心套的蜗轮与手动调整机构的蜗杆相齿合。 偏心套的主要工作表面为内孔表面和外圆表面。主要配合面为Φ60孔，Φ120外表面。该零件属特殊形状零件，但复杂程度一般。由于偏心套在工作时承受一定的力，因此要求有一定的强度、刚度和韧度。 主要加工表面及要求 偏心套内孔 孔径Φ60的孔是内装配表面。表面粗糙度Ra为0.8um。孔端面位置尺寸为90mm，内孔圆柱度公差为0.01mm。 偏心套的外表面 表面直径为Φ120.表面粗糙度为0.8um。与内孔表面的平行度公差为0.01mm。圆柱度公差为0.01mm。 偏心套的中间 直径为Φ100.表面粗糙度为1.6um。 偏心套的键槽 键槽尺寸为20*64.5.圆柱度公差为0.01mm。 二、毛坯的选择 2.1 确定毛坯的类型、制造方法 1因零件材料为合金钢，这里要中批量生产，偏心套的尺寸不大，但是每个表面都必须加工，所以毛坯选用摸锻成型。 2选择以零件最高线且平行于偏心套对称面为分型面，采用带芯的分模造型，课多件同时浇注，钢液由两边模孔流入。 3 偏心套属于特性零件，且加工过程中利用表面定位二度较多，故零件毛坯选为粗锻件，锻件的公差等级为IT9。其加工余量为：a=7 b=10 c=6. 2.2 确定毛坯的技术要求 1）锻件不应有裂纹、砂眼和局部疏松。与孔及夹渣等缺陷。 2）热处理58—64HRC，以消除内应力，改善切削加工性能。 3）材料为Gcr15. 4）未注倒角为0.5*450 5）选择带孔圆盘类锻件。 2.3 根据加工件图，各加工表面加上机械加工余量，控制毛坯图，并标注尺寸和技术要求，画出毛坯图。 见图纸。 三、基准的选择 偏心套零件有较多尺寸及其形位公差是以Φ60H18及其端面为设计基准。因此必须首先加工出Φ60的孔及其端面，为后续工序仆为基准。根据粗精基准的选择原则，确定个加工表面的记住如下表： 序号 加工部位 基准选择 1 Φ600+0.043的孔 外表面和端面（粗基准） 2 端面 Φ600+0.043孔 3 外表面凹槽 Φ600+0.043孔 4 Φ120+0.02+0.043的外表面 Φ600+0.043孔 5 孔内键槽 Φ600+0.043孔