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机械设计课程设计
PAGE \* MERGEFORMAT29
设计内容
计算及说明
结果
一、设计任务书
(一)设计题目
设计带式运输机的传动装置,其工作条件是:
鼓轮直径D=320mm
传送带运行速度v=0.84m/s
卷鼓轴驱动转矩T=620N.m
工作年限8年2班制
小批生产
参考方案:电动机→V带传动→二级圆柱齿轮减速器→工作机(鼓轮带动运输带)
图(1)传动方案示意图
1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器
4——连轴器 5——底座 6——传送带鼓轮 7——传送带
(二)设计任务:
设计一带式运输机的传动装置,按照给定的传动方案:
选择适当的原动机
设计计算传动零件(带、齿轮及选择联轴器)
设计计算部分支承零件和连接件
完成减速器设计装配图一张
完成零件工作图两张
编写设计计算说明书一份,约30页左右
设计内容
计算及说明
结果
(三)设计要求:
1.鼓轮转速允差±5%
即:
2.齿轮减速器中心距为(0或5)毫米结尾的整数。
设计内容
计算及说明
结果
二、传动方案设计
(一)传动方案说明
1.将带传动布置于高速级
将传动能力较小的带传动布置在高速级,有利于整个传动系统结构紧凑,匀称。同时,将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳,缓冲吸振,减少噪声的特点。
2. 选用闭式斜齿圆柱齿轮
闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。而在相同的工况下,斜齿轮传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载能力。采用传动较平稳,动载荷较小的斜齿轮传动,使结构简单、紧凑。而且加工只比直齿轮多转过一个角度,工艺不复杂。
3.将传动齿轮布置在距离扭矩输入端较远的地方
由于齿轮相对轴承为不对称布置,使其沿齿宽方向载荷分布不均。固齿轮布置在距扭矩输入端较远的地方,有利于减少因扭矩引起的载荷分布不均的现象,使轴能获得较大刚度。
综上所述,本方案具有一定的合理性及可行性。
设计内容
计算及说明
结果
1.电动机类型和结构型式
2. 选择电动机容量
(1)工作机所需功率Pw
(2)电动机所需输出功率P0
(3)电动机的转速
(4)确定电动机型号
(二)电动机的选择
根据直流电动机需直流电源,结构复杂,成本高且一般车间都接有三相交流电,所以选用三相交流电动机。又由于Y系列笼型三相异步交流电动机其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、起动性能较好、价格低等优点均能满足工作条件和使用条件。故优先选用卧式封闭型Y系列三相交流异步电动机。
由【1】P7 式2-1和2-3
η=η带·η齿3·η承2·η联
由【1】P18 表2-4
η带=0.96 η齿=0.97 η承=0.99 η联=0.99
∴η=η带·η齿3·η承2·η联=0.96×0.973×0.992×0.99=0.87
n电=i齿1·i齿2·i带·nW
由表2-1 i齿1=4, i齿2=3, i带=3
n电=i齿1·i齿2·i带·nW=4×3×3×50.16=1805.76r/min
由【1】P327 表8-184 选择Y112M-4型电动机
η=0.87
r/min
n电=1805.76r/min
设计内容
计算及说明
结果
1.理论总传动比i
2.各级传动比的分配
3.各轴转速、转矩与输入功率
(1)各轴转速
电动机型号
额定
功率
kw
同步转速
r/min
最大
转矩
额定
转矩
满载
转速
r/min
质量
kg
Y112M-4
4
1500
2.2
1440
43
(三)总传动比的确定及各级传动比的分配
要求i齿1=(1.4~1.5)i齿2,i减=10~15
由【1】P11 表2-1 可选i齿1=4.5,i齿2=3.19
i减= i齿1·i齿2=14.355,i带=2
由【1】P20 式2-6
由【1】P21 式2-7
由【1】P21 式2-8
i=28.71
i齿1=4.5,i齿2=3.19
i减= 2=14.355,i带=2
设计内容
计算及说明
结果
(2)各轴的输入功率
(3)各轴的输入转矩
(4)各轴运动和动力参数汇总表
电动机轴
Ⅰ轴
Ⅱ轴
Ⅲ轴
转速n(r/min)
1440
720
160
50.16
功率P(kW)
4
3.8016
3.6507
3.4707
转矩T(N·m)
26.528
50.424
217.901
660.789
传动比i
2
4.5
3.19
1
效率
0.96
0.97
0.97
0.99
设
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