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承压类特种设备生产单位资格人员要求和依据
附件2
承压类特种设备生产单位资格人员要求和依据
一、锅炉
单位
资格
资格人员基本要求
资格人员专项要求
依据
制造A级
1、工程技术人员比例不少于本企业职工数的10%
2、足够数量且能满足制造需要的锅炉和焊接专业技术人员
3、持证无损检测人员和无损检测项目、持证焊工人数和焊接项目都应能满足实际产品的制造需要。
4、制造锅炉的各个环节有相关责任工程师负责
1配备有足够的标准化、计量和专职检验人员。
2、无损检测持证人员中具有RT和UT高级持证人员,RT、UT、MT、PT等方法均具有中级持证人员。无损检测分包时,上述项目中可不包含RT、UT中级持证人员
3、持证焊工人数及项目应满足制造需要,一般不少于50人·项
锅炉压力容器制造许可条件(国质检锅[2003]194 号)
制造B级
1、配备有足够的专职检验技术人员
2、无损检测持证人员中RT中级人员应不少于2人·项,UT中级人员应不少于2人·项。若无损检测分包时,RT、UT中级人员应至少各有1人·项。
3、持证焊工人数及项目应满足制造需要,一般不少于30人·项。
锅炉压力容器制造许可条件(国质检锅[2003]194 号)
制造C级
1、工程技术人员比例不少于本企业职工数的5%,且不少于5人
2、足够数量且能满足制造需要的锅炉和焊接专业技术人员
3、持证无损检测人员和无损检测项目、持证焊工人数和焊接项目都应能满足实际产品的制造需要。
4、制造锅炉的各个环节有相关责任工程师负责
1.应配备有足够的专职检验技术人员。
2.无损检测持证人员中应不少于2名RT中级人员。若无损检测分包时,RT中级人员至少有1名。
3.持证焊工人数及项目应满足制造需要,一般不少于20人·项。
锅炉压力容器制造许可条件(国质检锅[2003]194 号)
制造D级
1.无损检测持证人员中至少有1名RT中级人员。
2.持证焊工人数及项目应满足制造需要,一般不少于10人·项。
锅炉压力容器制造许可条件(国质检锅[2003]194 号)
安装改造1级
工程技术人员至少15人,其中至少8人具有工程师以上技术职称。
焊工至少20人,其中氩弧焊至少10人,管材6G项目至少4人,板材3G项目至少2人,管材6FG项目至少3人。
II级无损检测人员RT 至少5人,UT至少2人, MT或PT至少2人,无损检测业务外协的,RT 至少1人
管工、钳工至少8人
电工至少5人
起重工至少4人
7、持有锅炉操作证的调试人员若干
锅炉安装改造单位监督管理规则(TSG G3001—2004)
安装改造2级
1、工程技术人员至少8人,其中至少4人具有工程师以上技术职称。
2、焊工至少10人,其中氩弧焊至少5人,管材6G项目至少2人,板材3G项目至少1人,管材6FG项目至少2人。
3、II级无损检测人员RT 至少3人,UT至少2人, MT或PT至少1人,无损检测业务外协的,MT或PT至少1人
4、管工、钳工至少6人
5、电工至少4人
6、起重工至少1人
7、持有锅炉操作证的调试人员至少2人
锅炉安装改造单位监督管理规则(TSG G3001—2004)
安装改造3级
1、工程技术人员至少3人,其中至少1人具有工程师以上技术职称。
2、焊工至少4人,其中氩弧焊至少2人,管材6G项目至少2人,管材6FG项目至少1人。
3、II级无损检测人员RT 至少2人,无损检测业务外协的,可不要求。
4、管工、钳工至少5人
5、电工至少2人
6、起重工至少2人
7、持有锅炉操作证的调试人员至少1人
锅炉安装改造单位监督管理规则(TSG G3001—2004)
二、压力容器
单位
资格
资格人员基本要求
资格人员专项要求
依据
设计A级
1、专职设计人员总数一般不少于10名,其中设计审批人员不少于2名,A4级压力容器设计单位,根据其实际工作量,专职设计人员数量可以适当降低。
《压力容器压力管道设计许可规则》(TSG R1001-2008)
设计C级
1、专职设计人员总数一般不少于10名,其中设计审批人员不少于2名。
《压力容器压力管道设计许可规则》(TSG R1001-2008)
设计D级
1、专职设计人员总数一般不少于5名,其中审批人员不少于2名。
《压力容器压力管道设计许可规则》(TSG R1001-2008)
设计SAD级
1、专职设计人员,除满足A级、C级或D级设计单位的人员要求外,其中专职分析设计人员一般不少于3名,专职SAD级压力容器设计审批人员不少2名。
《压力容器压力管道设计许可规则》(TSG R1001-2008)
制造A1级
技术人员比例不少于本企业职工数的10%,且具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。
具有满足制造需要的,且具备相应资格条件的持证焊工。
具有满足压力容器制造要求的组装人员。
委托外企业进行压力容器无损检测的,应按照
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