PE管焊接作业指导书.docVIP

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三江燃气 ------以人为本 倡导节能环保的新生活 洛南县三江天然气有限公司 Luo Nan Xian San Jiang Ti an Ran Qi You Xian Gong Si 洛南县三江天然气有限公司PE聚乙烯管道焊接 作业指导书 二零一二年八月二十日 PE聚乙烯管道焊接作业指导书 一、PE管热熔全自动焊接作业指导书 二、PE管热熔半自动焊接作业指导书 三、PE管电熔全自动焊接作业指导书 一、PE管热熔全自动焊接作业指导书 1.1工序流程图 准备工作 → 接热熔连接 → 管阀件安装 → 接口外观及10%焊口翻边切削检验 → 下道工序施工 2、0施工前的准备工作 2、1、施工图的准备 施工是按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施工图后,施工单位应到施工现场,具体了解情况,对不能照图施工的部分要与设计单位交底,协商,确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。同时,还应根据图纸进行材料、设备的采购,对施工进度安排。 2、2人员培训 从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员,在上岗前必须进行专门培训,经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。 参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训,并参加考核。 2、3施工机具的准备 根据施工工艺的要求,准备相应的施工机具。因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准,不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。为达到可靠的熔接效果,在选择设备上还须认真选型,选质量好的产品,在熔接效果上,要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。 1、全自动热熔焊机 型号pilotfuse 160/A、C 两台 技术参数:管材直径范围 60~160 最大对接压力 43bar 可焊管材料 PE—HD.PP 工作温度 -5℃ 2、30Kw柴油发电机 2台 3、焊缝外观检验尺 2个 3、0管材、管件的验收 3、1检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告。 3、2对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。 3、3长度检查。管的长度应均匀一致,误差不超过正负20 3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色,当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条,同时管材上应有连续的、间距不超过2m 3、5不园度检查:取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度,其值大于5%为不合格。 3、6管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行,测其两端的直径,任意一处不合格为不合格。 璧厚的检查用千分尺来进行,测圆周的上下四点,任意一处不合格为不合格。 4、0管材、管件运输与保管 在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行: 应用非金属绳捆扎和吊装。 4、1不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。 不得暴晒,雨淋,也不得与油类、酸碱、盐、活性剂等化学物质接触。 4、2管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃、不低于 4、3在运输和存放过程中,小管可以插在大管中。 4、4运输和存放时应水平放置在平整的地面和车库内,当其不平时,应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1.5m为宜,管子堆放高度不宜超过1.5 4、5产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年,发料时要坚持“先进先出”的原则。 5、0热熔焊接口连接步骤 材料准备→夹紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成 5、1材料准备 1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。 2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以避免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据:直径;璧厚或SDR值;加热板的温度设定;焊工代号。 5、2加紧 将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10~20mm 5、3切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 1、将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。 2、启动铣刀,闭合夹具,对管子管件的端面进行切削。 3、当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,在打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。 4、取下铣刀,闭合夹具,检查管

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