化工单元操作技术电子教案影响精馏操作因素.pptVIP

第三章 精馏操作技术 化工单元操作技术 根据精馏塔的总物料衡算可知，馏出液流量D和釜残液流量F的 比率，即采出率恒定为 不能任意增减，否则会导致塔内组成变化，操作波动，使操作 不能达到预期的分离要求。 影响精馏操作的主要因素 1．物料平衡 当回流比增大时，精馏产品质量提高； 当回流比减小时，xD减小而xW增大，使分离效果变差； 回流比增加，可能引起塔板效率下降。 影响精馏操作的主要因素 2、塔顶回流 减少塔顶采出量； 塔顶冷凝器设为分凝器； 有回流液中间贮槽的强制回流。 提高回流比的方法 在规定馏出液采出率的条件下，籍增加回流比R以提高 的方法 并非总是有效。 加大操作回流比意味着加大蒸发量与冷凝量，这些数值还将受到 塔釜及冷凝器的传热面的限制。 进料状况改变而位置不变，会引起馏出液和釜残液组成的变化。 不同的进料状况会显著影响提馏段的回流量和塔内的汽液平衡。 影响精馏操作的主要因素 3．进料热状况 提高塔釜温度有利于提高传质效率； 一般操作习惯于用温度来提高产品质量，降低工艺损失。 影响精馏操作的主要因素 4．塔釜温度 当釜温变化时，通常是改变蒸发釜的加热蒸汽量，将釜温调节至正常。 当釜温低于规定值时，应加大蒸汽用量，以提高釜液的汽化量，使釜 液中重组分的含量相对增加，泡点提高，釜温提高。 当釜温高于规定值时，应减少蒸汽用量，以减少釜液的汽化量，使釜 液中轻组分