烧结温度对多孔钽性能影响-西北有色金属研究院.PDFVIP

第 46 卷 第 4 期 稀有金属材料与工程 Vol.46, No.4 2017 年 4 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING April 2017 烧结温度对多孔钽性能影响 康新婷，李亚宁，李广忠，李 烨 (西北有色金属研究院 金属多孔材料国家重点实验室，陕西 西安 710016) 摘 要：以粒径为 1~2 μm 的钽粉造粒形成的二次球形颗粒为原料，采用模压成形、真空烧结的方法制备了多孔钽。研 究了烧结温度对多孔钽孔隙性能的影响。结果表明：粉末压坯在烧结过程中随着温度的升高，烧结颈逐渐形成、长大， 烧结体的尺寸发生收缩，孔隙度和透气系数减小，强度提高；1800 ℃时具有大孔与小孔交错分布的三维多孔结构，此 时 1.2~2.2 μm 的孔隙占 84% 。 关键词：钽；多孔材料；烧结；温度；性能 + 中图法分类号：TG 146.4 16 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2017)04- 1092-05 钽具有高密度、高熔点、耐腐蚀、优异的高温强 1 实 验 度、良好的加工性和可焊性及低的塑/脆转变温度， 广泛应用于电子、化工、武器等多种行业[ 1-3] 。除此 制备多孔钽采用的原料为冶金级钽粉，是由粒径 之外，多孔钽具有很大的比表面积，且孔表面的钽容 为 1~2 µm 的粉末造粒团成 38~74 µm 球形颗粒，其结 易形成高介电强度、稳定的氧化膜, 易于准确地控制 构形貌如图 1 所示。粉末原料在 200~400 MPa 的压力模 其阳极氧化工艺，因此以多孔钽为阳极的电容器具有 压成形，制成Φ50 mm 的圆片状坯料，然后在真空度 [4-6] -2 -3 封装小、电容值大、寿命长、性能稳定等优点 。 10 ~10 Pa 、温度 1400~2200 ℃、保温时间2 h 烧结而成。 多孔钽还具有适宜的机械强度、弹性模量、耐蚀性以 根据烧结前后尺寸变化计算多孔钽的烧结收缩 及良好的生物相容性等特点,广泛应用于人体关节的 率，采用压汞法测试多孔钽的孔隙度，采用 Pore Size 替代植入体[7-9] 。近年来，多孔钽主要集中在电容器 Meter PSM165 测试多孔钽的最大孔径（dmax ）、孔径分 和医用植入体的研究，对于特殊腐蚀介质过滤元件的 布和透气系数（Kgas ），用 JSM-6460 型扫描电镜观察 研究并不多。针对相关过滤材料的耐蚀性无法满足工 原 料 粉 末 和 多 孔 钽 的 显 微 组 织 和 孔 结 构 ， 用 艺和可靠性要求，研制新型高精度耐蚀过滤材料具有 Instron- 1185 型电子万能试验机测试烧结多孔钽的力 十分重要的意义。 学性能。性能测试时每个温度点选择 3 个试样，取其 多孔金属材料的制备方法很多[10- 17] ，但对于难熔 平均值作为测试结果。 金属而言，其制备方法有其特殊性，主要包括：熔体 2 结果与讨论 凝固法、金属沉积法、固态烧结法等。多孔难熔金属 制备多用固态烧结法，其中粉末烧结法的主要工艺为： 2.1 烧结温度对多孔钽的微观形貌的影响 原料粉末→压制成形→烧结。粉末颗粒的尺寸、表面 图 2 为多孔钽在不同烧结温度下的断面形貌。可 状态、成形压力、烧结温度以及烧结时间等都对产品 以看出，1400 ℃下烧结，多孔体