第7章 高位自动化仓库管理(现代物流管理,夏文汇).pptVIP

第 7 章 高位自动化仓库管理 7.1 高位自动化仓库概述 7.1.1高位自动化仓库的产生和发展 ?7.1.2高位自动化仓库的分类 (1)按仓库的建筑形式分，可分为整体式和分离式2种。一般整体式高度在12m以上，仓库内的货架与建筑物构成一个不可分割的整体，外墙既是货架，又是库房屋顶的支撑。分离式多数高度在12m以下，但也有15m的，其货架是独立的，主要用于高度不大或已经有建筑物的情况。 (2)按库房高度划分。可分为高层、中层、低层3种。5—12M为中层自动化仓库12m以上为高层自动化仓库；5m以下为低层，但一般不称其为“立体”仓库。 (3)按库容量划分，可分为大、小、小3型。库容量在2000个托盘(货箱)以下的为小型；2000—5000个托盘的为中型；5000个以上的为大型自动化仓库。 (4)按控制方法划分，可分为手动控制、自动控制和遥控3种。 (5)按货架的形式划分，可分为单元式货架、活动式货架、重力式货架和拣选式货架等。 7.1.3高位自动化仓库的构成 1.仓库建筑物 高位自动化仓库的仓库建筑物的建造分2种情况： (1)对于永久性固定结构的立体仓库，和一般工业建筑工程一样进行设计和施工，经混凝土浇筑或焊接的钢结构桁架，成为固定结构，不能调整或改变用途，更不能拆迁移动。 (2)对于简易组合式结构的立体仓库，不需要进行特殊的基础施工，完全采用标准化、通用化的构件进行组装，各构件之间为活动连接，组装拆解都很方便，可根据实际使用的需要调整其规模的大小，甚至可以搬迁。 2.高层货架 高层货架是立体仓库的主要特征，也是立体仓库的主体结构，按货架的结构材料不同，可分为钢结构货架、钢筋混凝土结构货架、钢和钢筋混凝土混合结构货架；按货架的结构形式不同，可分为单元式架、重力式货架、驶入式货架、移动式货架等。 3.堆垛起重机 自动化立体仓库使用的堆垛起重机械，主要有巷道堆垛起重机、高架叉车、叉式升降机等，其中巷道堆垛起重机是使用最广泛的堆垛机械。 4.外围设备 自动化立体仓库的外围设备，主要有液压升降平台、货物计量及识别装置、输送及搬运设备、货物分捡系统等。这些设备与巷道堆垛机衔接配合，构成出入库作业系统．经常用的外围设备有输送机、叉车、升降机、升降平台等。 5.计算机系统 自动化立体仓库的自动化控制与管理是由计算机完成的。计算机系统是自动化立体仓库的“指挥部”，它控制巷道堆垛机和各种外围设备的运行，自动完成仓库作业的全过程。同时，计算机还要完成各种管理信息的处理。 此外，自动化立体仓库还应配备温湿度自动控制系统、自动监测与报警系统、自动灭火系统等。 7.2 高位自动化仓库的应用条件 7.2.1高位自动化仓库的优缺点 (1)采用高层货架储存、巷道堆垛机作业，可大幅度增加仓库的有效高度，充分利用仓库的有效面积和储存空间，使货物储存集中化、立体化，减少占地面积，降低土地购置费用。 (2)可实现仓库作业的机械化、自动化，能大大提高工作效率，减短工人劳动强度，改善劳动条件，节约人力，减少劳动力费用的支出。 (3)由于物资在有限空间内集中储存，便于进行温湿度控制，有利于改善保管条件，同时利用货箱或托盘单元储存，可减少货物的破损和散失，提高了物资保管质量。 (4)利用计算机进行控制和管理，作业过程和信息处理迅速、准确、及时，可加速物资周转，降低储存费用。利用计算机进行货位管理，可提高货位利用率，并能贯彻“先进先出”的原则。 (5)由于货物的集中储存和计算机控制，有利于采用现代科学技术和现代化管理方法，可不断提高仓库管理水平。 2.高位自动化仓库的主要缺点 (1)仓库结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。 (2)高层货架多采用钢结构，需要使用大量的钢材。货架安装要求精度高，施工比较困难，施工周期长(组合式货架除外)。 (3)计算机控制系统是仓库的“神经中枢”，一旦出现故障，将会使整个仓库处于瘫痪状态，收发作业就要中断。 (4)由于高层货架是利用标准货格进行单元储存，所以只能储存码故在托盘或货箱内的货物，长、大、笨重货物不能存人单元货架，所以对储存货物的种类有一定的局限性。 (5)由于仓库实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人员的技术业务素质要求比较高，必须对具有一定文化水平和专业知识的人员进行专门培训才能胜任。 7.2.2高位自动化仓库的应用条件 建立和使用自动化仓库，应考虑以下几个条件： (1)物资出入库要频繁和均衡。自动化仓库具有作业迅速、准确的特点，故一般出入库频繁的货物才适宜使用自动化仓库，否则，自动化仓库的上述特点便不能得到充分的发挥。另外，自动化仓库要求均衡作业，出入库频率不可忽高忽低，否则，仓库作业停顿的时间过长或时紧时松都不利于自动化仓库发挥应有的效能。 (2)要满足仓库建设的一些