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有机、有机-无机肥生产岗位操作规程
目录
1目的 2
2适用范围 2
3职责 2
4岗位的划分 2
5工序(岗位)工作任务 2
5.1 配料工序(岗位) 2
5.2造粒工序(岗位) 3
5.3热风炉、干燥工序(岗位) 3
5.4成品包装工序(岗位) 4
6工序(岗位)操作规程 4
6.1配料工序(岗位) 4
6.2造粒工序(岗位) 6
6.3 热风炉与干燥工序(岗位) 7
6.4成品包装工序(岗位) 8
7系统开停车顺序 10
7.1系统开车顺序 10
7.2系统停车顺序 11
8关键过程的控制 11
8.1关键过程控制指标 11
8.2 混料工序的控制 12
8.3干燥工序的控制 13
1目的
为规范工艺操作,保证工艺规程的严格、完整的执行,制定本规程。
2适用范围
适用于本公司有机-无机复混肥及有机肥车间的工艺生产和工艺管理。
3职责
a生产部负责根据本公司的实际情况制定和修改本规程,制定和修改规程时执行《质量文件管理制度》;
b车间负责人负责本规程的实施与检查;
c生产工人负责具体执行。
4岗位的划分
根据本公司的实际情况和工艺特点,复肥车间的生产岗位划分为:配料工序;造粒工序;热风炉与干燥工序和冷却工序、筛分及产品包膜扑粉工序,成品包装工序五道工序。根据生产的特点,每道工序为一个生产岗位。各工序间依次连续形成整体的连续生产线。
5工序(岗位)工作任务
5.1 配料工序(岗位)
本工序为生产的关键工序之一,其主要工作任务是:
a 负责按生产通知单、配料单对各种生产原料进行计量;
b负责将计量好的物料按工艺要求进行混配;
c负责将混配好的物料按工艺规程的要求进行破碎,满足造粒工序的需要,供造粒工序使用;
d负责如下设备的维护和保养:电子配料计量系统、物料(尿素)破碎机、混料机、及其物料输送的皮带;及时观察电子配料系统料仓下口是否有卡料堵塞、皮带跑偏、混合机搅拌桨是否卡死等问题;一经发现立即停机并报告生产负责人。负责该工序所有地面卫生包括设备卫生(无积尘、油渗漏等问题)。下班前半个小时打扫好该区域卫生;
e做好岗位记录,完成领导交办的其它工作任务。
5.2造粒工序(岗位)
本工序的工作任务是:
a将配料工序送来的合格物料,按工艺规程和用户的要求进行造粒,将合格的物料送往干燥工序,满足干燥工序生产的需要;
b 负责造粒机、干燥上料皮带输送机的维护与保养;开机前检查加水喷头是否堵塞;负责该工序所有地面卫生包括设备卫生(无积尘、油渗漏等问题)。下班前半个小时打扫好该区域卫生;
C完成领导交办的其它工作任务。
5.3热风炉、干燥、冷却工序(岗位)
本工序为生产的关键工序之一,其主要任务是:
a将造粒工序所来的合格半成品粒料进一步造粒并烘干,形成符合下工序要求的合格半成品,供下工序生产使用,下一工序为筛分与包膜扑粉工序;
b负责烘干机下料口畅通,并按规定做好烘干机下料口开停机的开合;
c做好岗位操作记录,完成领导交办的其它工作任务。负责该工序所有地面卫生包括设备卫生(无积尘、油渗漏等问题)。下班前半个小时打扫好该区域卫生;
5.4筛分及产品包膜扑粉工序(岗位)
本工序的主要任务是:
a将上一工序——干燥工序送来的合格半成品进行筛分,形成产成品与返料;
b将产成品按要求进行包膜,扑粉处理并经过再一次分筛后送入下一道包装工序;
c将粗返料粉碎与细料一起返回混料岗位,进行重新造粒;
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