氧乙炔火焰喷焊制备自熔性合金涂层及其性能研究-表面技术.PDF

第47 卷 第2 期 表面技术 2018 年2 月 SURFACE TECHNOLOGY ·117 · 氧乙炔火焰喷焊制备自熔性合金涂层及其性能研究 1 1 2 2 王建萍 ，唐菊 ，王灿 ，李小武 （1. 江苏工程职业技术学院，江苏 南通 226007；2.南通大学 机械工程学院，江苏 南通 226019） 摘 要： 目的研究镍基自熔性合金喷焊涂层成形机理，比较不同合金材料制备涂层的综合性能，以获得综 合性能最佳的喷焊材料。方法 以四种不同成分的镍基自熔性合金粉末作为喷焊材料，通过氧乙炔火焰在45 钢基材表面进行喷焊。使用金相显微镜、X 射线衍射、扫描电子显微镜等对喷焊层进行显微结构分析，并利 用维氏硬度计、磨损试验机等对喷焊涂层性能进行对比分析。结果 氧乙炔火焰制备的涂层与基体呈现良好 的冶金结合，涂层和基体在喷焊过程中发生元素扩散，生成了金属间化合物，基体的整体性能有显著改善。 随着材料中Cr、B、Si 等合金元素含量的增加，喷焊时涂层中生成的BCr、Ni Si 等共晶硬质相含量上升， 17 3 促使涂层的显微硬度、耐磨性能等得到显著提升。其中，Ni60A 涂层提升最为显著，其涂层硬度相当于基体 硬度的2.5 倍，耐磨性为基体的 18.1 倍。Ni25A 涂层提升最小，其显微硬度是基体的1.3 倍，耐磨性是基体 的6.6 倍。结论 喷焊状态下的Ni60A 涂层与基体冶金结合良好，涂层表面质量好，涂层性能最佳。 关键词：火焰喷焊；自熔性合金；耐磨涂层；磨损试验；显微硬度；表面强化 中图分类号：TG174.44 文献标识码：A 文章编号：1001-3660(2018)02-0117-06 DOI ：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2018.02.019 Properties of Self-fluxing Alloy Coating Prepared by Oxy-Acetylene Flame Spray Welding 1 1 2 2 WANG Jian-ping , TANG Ju , WANG Can , LI Xiao-wu (1.Jiangsu College of Engineering and Technology, Nantong 226007, China; (2.School of Mechanical Engineering, Nantong University, Nantong 226019, China) ABSTRACT: The work aims to study forming mechanism of nickel-based self-fluxing alloy coating prepared by spray welding, and compare overall properties of coatings made from different alloy materials, and find out the spray