电镀基本知识培训.ppt

品保部 刘志军 二00七年十二月 目录 电镀的概念 电镀的设备 金属制品的镀前处理 电镀工艺 特种电镀 镀液的分析 电镀的废水处理 END 一.电镀的概念 1.电镀是利用电解方法对零件进行表面加工的一种工艺。电镀时零件为阴极，镀液中的金属离子在直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀，致密的金属镀层。 2.电镀必须的条件是外加直流电源，镀液和镀件及阳极组成的电解装置。 3.电镀的目的是通过改变零件的外观和物理化学性质，达到装饰性，耐蚀性和耐磨性等各种技术性能。还可根据具体的工艺要求施加某种功能性镀层，如焊接性，电能性，磁能性，光能性镀层等，充分扩大金属材料的应用范围。 二.电镀的设备 1.电气设备 1.1电源设备 大多数的电镀设备都使用电压为6-12伏的不同功率的电源。电源设备有低压直流发电机，整流器等。 1.2线路设备 配电盘-是通过改变输入电阻来调节输出到镀槽的电压及电流。 电镀槽的极杆-在固定槽中固定阳极和悬挂镀件。 汇流条，导线等线材设备。 2.机械设备 2.1整平设备 磨光机，抛光机等。 2.2喷砂清理设备 压入式喷砂机，吸入式喷砂机等。 2.3滚光桶-小型零件的表面清理设备。 3.固定槽设备 镀槽-是电镀的主要设备，用于盛装电解液，酸液，碱液和水。包括冷水槽，热水槽，除油槽，各种电解液槽等。材质主要有塑料，碳钢（需做防护处理），玻璃钢，橡胶板等。 4.通风设备和过滤设备 通风设备-在镀前处理和电镀过程中会散发大量对人体和设备有害的气体及粉尘等。整个车间内必须有良好的进风和通风系统。常见的设备有通风机，排风罩等。 过滤设备-在电镀过程中电解液里回不断累积各种杂质，为了达到工艺的条件要求，就需要过滤设备连续不断的进行过滤来维护电镀液的清洁。常见的过滤设备有板框式压滤机，筒式过滤机等。 5.挂具 挂具-固定零件及要与电极有良好的接触，使电流均匀地传递到镀件上。 三.金属制品的镀前处理 1.除油 金属制品在经过各种加工处理过程中，其表面不同程度的粘附一层油污，按其化学性质分为皂化油，和非皂化油两类。常用的除油方法有：有机溶剂除油，化学除油，电化学除油等。 1.1有机溶剂除油-是有机溶剂对两类油脂的普通溶解过程。特点是除油速度快，设备简单，缺点是易然，有毒，不切底。常用有机溶剂有煤油，汽油，苯，甲笨，三氯乙烯，四氯化碳等。 1.2化学除油-在热碱溶液中，利用皂化和乳化作用去处油脂的过程。特点是无毒，省电，价格便宜 操作方便等，生产上主要用于零件的预除油。 1.3电化学除油-在含碱的溶液中零件为阳极或阴极，在直流电的作用下清除零件表面油污的过程。 1.4.其他除油方法有擦试除油，机械除油，超声波清洗除油等。 2.浸蚀 将金属零件放入腐蚀溶液（酸/碱）中利用化学或电化学的方法除去零件表面锈蚀产物和氧化膜的过程。一般有化学浸蚀和电化学浸蚀两种。 四.电镀工艺 1.电镀种类 一般常见的电镀单金属有镀金，镀银，镀铜，镀镍，镀锡，镀锌，镀铬，仿金电镀等等。 2.电镀液的配制 2.1首先将计算量的各种主盐，用去离子水溶解后倒入电镀槽内，如电镀镍主盐是（NISO4，NICL2，H3BO3）。 2.2加去离子水稀释制规定体积，搅拌均匀，镀液中有不溶性杂质则应用过滤设备过滤。 2.3取样分析，并调整镀液成份使之达到工艺要求。2.4电解试镀2.5阳极板要用阳极带装好，防止阳极溶解时，阳极泥渣进入电镀溶液中， 使镀件产生毛刺等不良。3.电镀工艺参数在实际生产中，PH值，温度，电流密度，搅拌均匀程度都会对电镀有一定的影响。4.镀液中杂质的影响镀液中常见的杂质有铁，铜，锌，铬以及各种有机物等，当含量超过最大允许含量时， 镀层会出现针孔，脱皮，粗糙，发黑有条纹等不良。5.阳极阳极材料一般要选用纯度高，杂质含量低，一般要求在含量≧99.9%。6.添加剂各种添加剂主要成份是含有少量的有机物，它除了能够使电镀层光亮外，对电镀层的机械性能，化学性能影响很大，例如按添加的光剂不同，镀镍可分为光镍，哑镍，珍珠镍；镀锡可分为亮锡和雾锡。7.镀层检验普通镀层应结晶细致，结合力良好。不应有粗糙不平，烧焦，气泡，脱皮，针空，麻点，氧化等不良，不合格镀层应退除重镀。 五.特种电镀特种电镀-一般包含有刷镀，化学镀，塑料电镀等。本资料重点介绍一下ABS塑料电镀。1.塑料电镀塑料电镀就是利用电沉积的方法，使塑料表面金属化。塑料电镀已由日用品，家用电器应用发展到各个工业部门。2.对塑料件的技术要求2.1要求制品表面光滑，除要求光亮度部位外，尽可能做成梨装或滚