磨煤机定检文包0160510(通用).docVIP

PAGE PAGE 3 FORMDROPDOWN 磨 煤 机 定 检 文 件 包 GHMJ-GL-003/05-2016 设备编号： 设备专业负责人： 工作负责人： 检修单位： 计划检修时间： 月 日—— 月 日 神华国华孟津发电有限公司 年 月 日 检修文件包清单 序号 类 别 名 称 页 数 一 检修工作任务单 计划检修时间 3 主要检修项目 3 工作许可 3 修后目标 3 质检点分布 3 验收人员 3 二 修前准备卡 设备基本参数 4 设备修前状况 4 工作票准备 6 材料准备 6 备件准备 6-7 施工现场准备 7 三 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别 7-10 四 质量验收卡 技术记录、验收签字 11-16 五 安健环验收卡 安全措施恢复情况 17 文件包执行情况 17 设备自身状况 17 设备环境状况 17 六 完工报告单 日期 18 主要材料备件消耗统计 18 缺陷处理情况、异动情况 18 让步接收情况 18 遗留问题及采取措施 18 修后总体评价 18 各方签字 18  一 检修工作任务单 计划检修时间 年 月 日 至 年 月 日 计划工日 主要检修项目 工序1 检修前准备 工序2 减速机对轮检查 工序3 磨辊检查 工序4 磨碗衬板的检查 工序5 叶轮装置检查 工序6 分离器体检查 工序7 旋转分离器检查 工序8 四个出口粉管检查 工序9 侧机体检查 工序10密封装置（外气封）检查 工序11 磨煤机出口气动插板检查 工序12磨煤机油系统检查 工序13 石子煤系统检查 工序14 磨煤机内部清理 工序15 磨煤机试运行 工 作 许 可 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票 热机工作票 □ 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 修后目标 1、检修过程中没有不安全事故发生。 5、各种检修技术数据、验收记录齐全。 2、修后设备无漏油、粉、水等现象。 6、检修后设备见本色，铭牌齐全。 3、磨煤机试运正常，无异常声音。 7、设备性能和精度、自动化投入率100%。 4、主减速机正常供油压力＞0.15MPa. 8、设备验收合格率100%。 质检点分布 W点 工序及质检点内容 W/H点 工序及质检点内容 1-W2 磨辊与磨碗衬板的间隙 9-W2 内气封间隙 2-W2 磨辊套外观检查和磨损测量 10-W2 石子煤刮板磨损检查及更换验收 3-W2 磨辊轴承油位测量及油质检查 11-W2 滤网清洗合格 4-W2 磨碗衬板检查 12-W2 润滑油站所有接头及法兰螺栓紧固检查 5-W2 叶轮可调罩与磨腔衬板底部间隙 13-W2 弹簧加载装置检查 6-W2 对分离器体、落煤管等部件检查磨损情况 14-W2 磨煤机机整体环境（6S）检查 7-W2 对四个出口粉管检查磨损情况 1-H2 磨煤机整体试运行 8-W2 绝热层扇形盖板磨损检查 验 收 人 员 一级验收人员 二级验收人员 二 修 前 准 备 卡 设备基本参数 序号 名称 单位 型号参数 1 中速碗式磨煤机 HP-943/Dyn 2 最大出力 t/h 59.4 3 煤粉细度 R200=85% 4 磨煤机转数 r/min 27.7 5 最大通风量 t/h 88.2 6 密封风量 m3/min 87.2 7 传动方式 螺旋伞齿轮加行星齿轮二级立式传动 8 减速机润滑油量 L/min 287 9 正常供油压力 MPa ≥0.15 10 旋转分离器转速 r/min 30～90 11 磨煤机电机额定电压 V 6000 12 电机额定转速 r/min 982 设备修前状况 检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷） 修前设备运行状况：设备运行正常，其中润滑油压 MPa，滤网差压 MPa，磨最大运行出力 t/h，运行电流 A。 修前主要缺陷： 技术交底人 年 月 日 接受交底人 年 月 日 工 作 票 准 备 序号 工作票类别 检查结果 备注 1 电气第一种工作票 2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票 材 料 准