炼油厂废水处理工艺及运行管理-中国水网.PDFVIP

废气燃烧器故障分析 炼油厂废水处理工艺及运行管理 刘念曾 （中国石化股份有限公司抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001 ） 摘要：本文对炼油废水的处理工艺做了一般的论述。阐述了生化处理工艺选择的原则。并根据活性污泥（AS ） 法的特点，提出了用现场和试验室的监测控制方法较好地调整处理设施的性能，强化运行管理，保证出水 达标排放。 关键词：废水处理；炼油厂；运行管理；参数 在污水综合排放标准日益严格的趋势下，特别是实行总量控制后，炼油厂和石油化工厂面临着 较大的压力。在详细了解整个污水处理系统的性能的基础上，加强运行管理，以较小的投入改善和 提高整个处理系统的性能，满足越来越严格的排放标准。 1 预处理 石油化工企业的生产废水要得到满意的处理效果，首先必须从源头抓起，根据废水的性质和组 成，进行必要的系统划分、分级控制和预处理。预处理可以降低末端混合污水处理的难度，减小污 水处理场的规模。另外利用排水余压（如油水分离器除油）降低能耗。 例如原油的电脱盐废水和汽/柴油罐区的切水中石油类含量较高，这些废水均需设置除油预处理 装置，如在油罐排污处增设二次切水器；原油电脱盐废水和碱渣废水的预处理设施、含硫污水的除 油及其脱硫脱氮的汽提装置等，均应设在相应的装置区内。由于生产过程中表面活性物质的存在和 使用，部分乳化废水必须进行破乳预处理。这些设施应着重考虑装置化、密闭化，以保护作业环境。 酸碱废水造成装置分级控制不达标，并影响污水处理场等环保设施的正常运行，此类废水需进 行中和预处理。 2 处理流程 石油化工废水在进行了有针对性的预处理后，还要集中进行综合处理，实现达标排放。最为常 见的集中处理流程是由隔油－浮选－生化三种工艺组成的所谓“老三套”处理流程。 处理流程的工艺选择要从处理目标、废水特点（如流量、污染物的类型、毒性或抑制性化合物 的存在、浓度及营养物等）、处理方式（如集中综合处理还是分散单独处理等）、处理后废水回用的 可能性、厂址环境、基建投资和运行费用等多方面综合考虑。废水稳定达标排放，是废水资源化的 前提条件，因此必须考虑其在水质及水量方面的波动性，留有一定的调节余地。 2.1 前处理 在“老三套”处理流程的前端根据实际情况设置格栅和沉砂池，以去除粗大的悬浮杂物及部分 泥沙等较大的固体沉降物；利用调节与均质设施，使水质和水量达到相对的均衡和平稳，以保证后 续处理设施稳定运行。 2.2 污水处理场 ① 除油 石油化工生产废水中石油类物质是常见的污染物，因此除油是最基本和重要的工艺单元。浮选 废气燃烧器故障分析 是隔油的后续工艺，应当给予足够的重视。首先选择投加的药剂，以及 pH 调节系统；其次是回流 水的加压和空气饱和系统的确定（有人提出采用涡轮泵优于离心泵，气泡为 10 ~ 100 µm）；再次要 根据废水的性质决定是一级还是两级。从而达到要求的脱油深度，保证生化处理的平稳运行。 处理设施和设备要尽量做到装置化和密闭化，收集废气，为恶臭等的治理创造条件，以防止对 环境的污染。 ② 生化处理 目前，企业生产废水在排放前均经过生化处理，以去除废水中溶解性的有机物。许多现有的生 化工艺要处理生产装置扩建产生的过高的负荷，但更为严格的排放标准已经低于最终的排放浓度。 因此，必须总结以往的运行数据，探索发生问题的原因，采取相应的措施，提高现有处理工艺的效 果，或是增建二级生化处理设施，满足不同有机污染物的生物降解深度，寻求成本-效果较优的方案。 图 1 给出了一个炼油厂污水处理场的处理流程，处理效果见表 1。该流程中的生物处理部分采 用了氧化沟，剩余活性污泥的产生量较少，污泥（包括隔油池底泥、浮渣和剩余污泥等）的处理， 应做到减量化、资源化和无害化。 假定净水 隔油池 调节池 调节罐 计量 含油污