GB/T 15254-1994硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验.pdf

中华人民共和 国国家标准 硫化橡胶与金属粘接180剥“离试验 GB/r15254一94 Rubber,vulcanized-Determinationof adhesiontometal-1800Peeltestmethod 本标准等效采用国际标准ISO8510-2:1990胶《粘剂 柔性材料对刚性材料粘接 1800剥离试 验》 1 主题内容与适用范围 本标准规定了硫化橡胶与金属粘接180。剥离试验方法 本标准适用于测定硫化橡胶与金属粘接180。剥离强度，也适用于测定其他柔性材料与刚性材料粘 接180。剥离强度 本标准不适用于弯曲180。会产生裂纹或分层等柔性较小的材料。此类材料可进行900剥离试验 试 验方法可参照GB/T77600 2 引用标准 GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 GB/T7760硫化橡胶与金属粘合的测定 单板法 3 原理 试样由硫化橡胶与金属粘接而成。在粘接试样的开口端以稳定的速度平行地沿着被粘材料的长度 方向逐渐剥离。施加的力通过橡胶被粘材料的剥离部分，并且平行于金属板。试样单位宽度上所能承受 的平均剥离力为1800剥离强度。 4 装置 4门 试验机 试验机的力值测量范围应适宜，试样的破坏力应处于满量程的1000^80%范围内。试验机应能保 证试样夹持器以10。士10mm/min的速度对试样施加力。试验机的力值误差应不超过2肠。试验机应有 白动记录剥离力的装置。最好采用无惯性的拉力试验机。 4.2 试样夹持器 应有二个试样夹持器。一个夹持器适宜夹持金属板，另一个夹持器适宜夹持硫化橡胶。夹持硫化橡 胶的夹持器应能自动调整，使施加的力平行于金属板。 4.3 量具 测量试样粘接宽度的量具精确度应不低于。1mm, 试样 5.1 试样由硫化橡胶与金属板粘接而成。除非另有规定，试样的形状和尺寸如图所示。 国家技术监督局1994一09一24批准 1995一08一01实施 GB/T15254一94 金4{板 试样形状和尺寸图 5.2 硫化橡胶厚为2mm、宽为25.。士。.5mm、长至少350mm。如供需双方同意，硫化橡胶也可选用 其他厚度，但最好不要超过3mm。硫化橡胶的厚度对试验结果有影响，厚度不同的试样，其试验结果不 能相互比较。 注:对于边缘易松散的材料如棉帆布等，每边比金属板宽出5mm, 5.3金属板应平整，厚为1.5mm、宽为25.。士。5mm、长至少200mm, 6 试样制备 6.1硫化橡胶、金属、胶粘剂的种类和牌号;粘接面的表面处理;胶粘剂的配比、涂胶次数、晾置时间;固 化条件如温度、压力、时间等均按胶粘剂制造者规定的技术要求和粘接工艺规程进行。 6.2橡胶与金属板可以经硫化粘接，也可由硫化橡胶与金属板采用胶粘剂粘接。 63试样可以单个制备，也可先粘接成大板再切割成单个试样。切割试样要小心，防止试样受到热或机 械损伤。切割时要将平行于试样长度方向的两边各弃掉12mm. 已 q 月 如用胶粘剂粘接，应在橡胶和金属板的整个粘接面上涂胶，不要漏涂，涂胶长度150mmo 已 及 d 制备试样时，在试样剥离端的橡胶与金属板间放一条宽约30mm的防粘带，便于试验前剥开试 样 。 已 C U 试样应平整，粘接面的错位不应大于。.2mm. 已 工 J I 试样如需加压，应在整个粘接面上施加均匀的压力。如无其他规定，压力为700kPao加压时在试 样表面覆盖一块厚约10mm，硬度约45邵尔A的橡胶垫，有利于粘接面上的压力分布均匀 6.8 如需要可采用称重或其他适宜方法，测量试样中胶粘剂层的平均厚度。 了 试样数t 试样数量不应少于5个。 8 试样调节和试验环境 试样调节、试验温度和时间间隔应符合GB2941规定 试验步骤 测量试样的粘接面宽度，测量部位不少于3次。取平均值，精确到。.飞mm. 将剥离端的硫化橡胶弯曲1800，夹在能自动调整的夹持器中，把金属板夹在另一个夹持器中，并 ;.;