喷涂设备系统及诺兰特喷涂设备介绍.pptVIP

喷涂设备系统及诺兰特喷涂设备介绍 HUASHI LI 2005.8.20 内 容 一.喷涂设备系统: 1.过滤系统 2.喷房 3.供漆系统 4.固化系统 5.喷枪系统 6.静电除尘系统 7.输送系统 二.诺兰特喷涂设备: 1.设备系统结构. 三.程序编写: 1.程序结构及原理. 2.空间点的坐标. 3.程序编写. 第一章 喷 涂 设 备 系 统 喷涂系统 1.过滤系统 喷涂车间内的空气洁净度为10万等级(喷房1万等级),要经过过滤.如下是一般空气过滤系统: 水洗,加温,加湿 诺兰特喷涂过滤系统 焚烧炉 高效过滤网 主过滤柜: 加温加湿,初效过滤,中效过滤,高效过滤, 底漆过滤柜:初效过滤.加温加湿,中效过滤,高效过滤.  2. 喷 房 喷房:喷涂和处理漆雾漆渣.一般设计成独立房. 用抽风机将漆雾抽走形成气流与吸收漆雾介质混和吸收,避免污染环境.吸收了漆雾的介质作分离漆渣处理后重复使用.吸收漆雾介质有:水帘,油帘等. 送风方式一般在喷房上部(侧部), 抽风口在下部, 称上呼下吸. 3.供漆系统 供漆系统:将调好的漆从漆桶送到喷枪, 供漆泵:如隔膜泵. 供漆管路:如软管和硬管的选项用 CCV阀:快速换色.结构示意如图: 一般用回流设计,防止涂料在管路中沉淀.示意图如下: 喷涂管路窗口 4.1 干燥系统(1) 干燥系统:使涂料固化干燥. 热风循环式:原理:利用空气作介质,将发热源的热能传导到漆膜表面,再传导到工件内部.特点是加热由外到内,受热均匀,没有加热死角.但加热升温慢,效率偏低. IR(红外线)式:光能传导热能.发热源将能量转为光能(红外线),照射到工件表面从而加热.但面漆通常为透明或半透明,所以光可透过面漆层先被底漆层吸收而升温,再传导到面漆层.特点是加热升温快,效率高.但存在加热死角. 两种加热方式使漆膜的吸热方式不同,对一些涂料的喷涂效果有影响. 4.1 干燥系统(2) UV(紫外线)照射干燥: UV涂料树脂有 碳=碳 双键, 利用UV激发涂料中光敏剂产生自由基团,诱发碳=碳 双键发生交联反应,从而使涂料固化. UV(紫外线)照射干燥时间短(一般为40~60秒). 5.喷枪系统 喷枪类型: 高压,中压,低压枪. 喷枪口径.(小,中,大) 喷枪结构: 6.静电除尘系统 注塑件在成形时会产生静电而吸收尘粒. 用带与塑件表面相反电荷的静电风吹塑 件,消除静电同时将尘粒吹掉. 二.诺兰特喷涂设备系统结构. 三.程序编写: 1.程序结构及原理. 2.空间点的坐标. 3.程序编写. 4.程序修改. 1.1程序结构及原理(1). 1.2程序结构及原理(2). 程序内容: 1.循环时间 2.感应信号方式 3. 喷枪运动路线 1 4.喷枪运动路线 1 2.空间点的坐标. 坐标: ( X ,Y,Z, r ,p ,z ) X ,Y,Z,为空间坐标,定义空间点的位置. r ,p ,z,为空间点(喷枪)的状态,定义空间点(喷枪)的角度. 当我们设置一系列的点的坐标,就定义喷枪的位置及角度,当喷枪沿点运动时,便是喷涂路线.按喷涂工艺定义每个线段的喷涂参数(喷幅,油量,雾化压力,运动速度),便可进行喷涂. 3.程序编写. 程序窗口: A.生产模式 B.编程模式 两模式相互切换. 3.1生产模式窗口说明 3.2编程模式窗口说明 3.3.1 点的设定(1) 用示校盒手动设定: 切换到编程模式后,用示校盒将喷枪移到要求的位置.并选择角度