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要
本设计主要介绍了方形垫圈冲孔、落料复合模设计的全过程。通过对方形垫
圈进行了详细的工艺分析、确定冲压工艺方案及模具结构形式，然后进行模具总
体设计，再进行参数额计与计算。在设计过程中除了设计说明书外，还完成模具
的装配图，非标准零件的零件图。采用CAD 软件绘制冲压模具工作零件的零件
图。
关键词 方形垫圈;冲压模具;设计
目 录
1 绪论 1
2 冲压件工艺分析 3
2.1 材料分析 3
2.2 零件结构 3
2.3 尺寸精度 3
3 冲裁方案的确定 5
3.1 冲裁工艺方案的确定 5
3.2 冲裁工艺方法的选择 5
3.3 冲裁结构的选取 6
4 模具总体结构的确定 7
4.1 模具类型的选择 7
4.2 送料方式的选择 7
4.3 定位方式的选择 7
4.4 卸料、 件方式的选择 8
4.5 导向方式的选择 8
5 模具设计工艺计算 10
5.1 排样方式的选择 10
5.1.1 搭边值和条料宽度确定 11
5.1.2 材料的经济利用率 12
5.2 冲裁力的计算 12
5.3 冲压设备的选择 14
5.4 压力中心的确定 15
6 刃口尺寸的计算 17
6.1 冲裁间隙的确 17
6.2 刃口尺寸的计算及依据 18
7 主要零部件设计20
7.1 凹模的设计20
7.2 凸模的设计22
7.2.1 凸模结构的确定22
I
7.2.2 凸模材料的确定22
7.2.3 凸模精度的确定23
7.2.4 凸模高度的确定23
7.3 凸凹模的设计24
7.3.1 凸凹模外形的确定24
7.3.2 凸凹模材料的选取24
7.3.3 凸凹模精度的确定24
7.3.4 凸凹模壁厚的确定25
7.3.5 凸凹模洞口类型的选取25
7.4 卸料装置的选用26
7.4.1 卸料装置的选用26
7.4.2 卸料板外型的设计26
7.4.3 卸料板材料的选择26
7.4.4 卸料板整体精度的确定26
7.5 卸料橡胶的选用27
7.6 固定板的设计28
7.6.1 凸模固定板的设计28
7.6.2 凸凹模固定板的设计28
7.7 垫板的设计29
7.8 挡料销、导料销、卸料螺钉的选用29
7.8.1 挡料销、导料销的选用29
7.8.2 卸料螺钉的选用29
7.9 上下模座、模柄、打杆的选用29
7.9.1 上下模座的选用29
7.9.2 模柄的选用30
7.9.3 螺钉、销钉的选用30
8.1 冲压设备的校核31
8.2 冲压设备的选用31
总 结32
致 谢
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