《年产3万吨间苯二胺生产工艺的设计》-毕业论文设计（学术）.docVIP

PAGE l 年产3万吨间苯二胺生产工艺的设计 （安徽工程大学机电学院，芜湖，241000） 摘 要 本设计通过对间苯二胺的市场需求的调查和对中国间苯二胺经济规模的分析确定出本设计的年生产能力。研究了催化加氢法生产间苯二胺的原理过程和详细的工艺流程过程、通过计算确定精馏塔的工艺条件、精馏段物料衡算和能量衡算，并对间苯二胺行业做了展望，通过分析规划出厂房布局。 关键词：间苯二胺、工艺设计、催化加氢法 The process design of 1,3—diaminobenzene production with an annual output of 30,000 Tons Abstract This paper was design to determine the annual production capacity by the survey of market demand and the analysis of economic scale of Chinas 1,3-Diaminobenzene. Besides, the catalytic hydrogenation of ammonia on the principle of the 1,3-Diaminobenzene process and detailed process flow process was also studied, then we determined the conditions, ammonia brine carbonation of the material balance and energy balance of the distillation of calcium by calculating, and at last done a 1,3-Diaminobenzene industry outlook and planning to plant layout through analysis. Key words: 1,3-Diaminobenzene, process design, Catalytic Hydrogenation 目 录 引言 间苯二胺是一种重要的有机化工原料,在染料工业被广泛用作偶氮染料、 毛皮染料、 活性染料和硫化染料的中间体;另外,还用于媒染剂、 染发剂、 显色剂、橡胶配合剂、 环氧树脂固化剂、 石油添加剂、 水泥促凝剂以及金属溶解剂等的合成。近几年来,国外对间苯二胺在工程材料 (尤其是在特种纤维)等领域的应用研究很活跃,大量用于芳香聚酰胺和聚氨酯高分子材料,用量也逐年增加,。目前,工业上生产间苯二胺多采用间二硝基苯铁粉还原法,该方法历史悠久,工艺简单,技术成熟,但生产成本较高,收率较低,并且产生大量难以处理的含有芳胺的铁泥和废水,环境污染严重。与之相比,催化加氢法具有产物收率高、质量好、 成本低、 三废少、 有利于环境保护等优点,具有较广阔的应用前景。催化加氢法常用的催化剂有Raney N i和贵金属 (例如 Pd)催化剂,前者在制备时会造成环境污染,且催化剂易自燃;而后者价格昂贵,较难回收利用。因此,研制成本低、 活性高及环境友好的间二硝基苯催化加氢催化剂具有重要的社会效益和应用价值。负载型镍基催化剂具有价廉以及活性高等优点,广泛用于多种加氢反应中,而其在间二硝基苯催化加氢中的应用较少。 　　2005年以前我国间苯二胺年产量在1.2万吨左右,其中约75%供应国内市场，出口量约占国内产量的25%。由于环氧树脂固化剂及芳纶生产的特殊需求,我国每年也进口一定量间苯二胺。预计2005年国内市场对间苯二胺的总需求量可达2.2万吨左右。我国目前有近20家企业生产间苯二胺，全部采用铁粉还原技术，每吨产品消耗铁粉约3000公斤，产生铁泥5000公斤以上，严重污染生态环境，且产品纯度、外观以及贮存稳定性均不如加氢产品，不能满足特殊领域产品的生产要求，必须先进行精制处理。国内环氧树脂固化剂及芳纶领域的较快发展，对高品质间苯二胺的供应提出了新的要求。龙盛集团股份将采用液相加氢工艺制间苯二胺和精馏法制聚合级间苯二胺，可满足间苯二胺高品质的要求，销售量将逐步增长。 ??据介绍，精馏法制3000吨/年聚合级间苯二胺技改项目总投资4998万元，建设期为1年，计划2004年10月全面开车投入运营，将增加年均销售收入近9000万元、利税总额2200多万元。10000吨/年低压液相加氢制间苯二胺扩产项目总投资4988万元，建设期为1年，计划2004年10月全面开车投入运营。将增加年均销售收入9200多万元、利税总额3400多万元。 　　近年来，随着国内间苯二胺产业的迅速发展，生产规模和工