《课程设计说明书--PP水杯注射模设计》-毕业论文设计（学术）.docVIP

摘要 洛阳理工学院课程设计 PAGE IV PAGE 3 PP水杯注射模设计 摘 要 科技的迅猛发展使模具的发展也进入了一个全新的发展阶段。从军用商需到衣食住行;大到轮船飞机汽车小到水杯牙刷塑料袋;模具无不闪现着它的背影。而塑料作为日常一大消费日品，伴随着消费类日用品的更新速度加开和塑料工业的发展，必将带动塑料模具行业飞速发展。CAD/CAM/CAE软件的广泛使用使模具的设计不断向高精度方向发展，同时也对模具设计人员提出了更高的要求。 本模具是普通塑料杯杯身的注射成型模具。它采用单分型面分型，结构紧凑；采用一模二腔式；采用点浇口且浇口可以自行脱落；由于该模具设计的只是本身结构，故不设侧向抽型分芯机构；塑件由推板完成制品的推出；本塑料模具课程设计主要由三部分组成：注射模具的工作原理及其结构设计；塑料制件的选材设计；模具各部分尺寸计算。 关键词：注射模具、茶杯杯身、注射成型、脱模推出、CAD 前言 目　录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前言………………………………………………………….1 HYPERLINK \l _Toc214959279 第1章 产品设计要求……….…………………………...2 第2章 塑件的分析及材料的选用3 2.1 结构尺寸精度和表面质量分析3 2.2 塑件材料的选择及材料分析3 第3章 拟定模具的结构形式4 3.1 塑件成型工艺性分析…………………………...4 3.2 分型面位置的确定 4 3.3 确定型腔数量和排列方式 5 6 第4章 注射模结构及注射机的初步确定7 4.1 注射机结构 7 4.2 注射机型号的选择及校核 8 9 第5章 浇注系统的设计 10 5.1 主流道的设计 10 5.2 浇口的设计 10 5.3 主流道衬套形式 11 第6章 成型零部件的设计与计算 12 6.1 成型零部件的结构设计12 6.2 成型零部件工作尺寸的计算12 14 第7章 脱模推出结构设计 15 16 第8章 模架的选择 17 第9章 合模导向机构的设计 18 19 第10章 模温调节系统的设计 20 21 第11章 模具的动作过程 22 设计小结 23 参考文献 24 前　言 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统、合模导向定位机构和脱模机构的设计过程。 通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过使用CAD，有效的提高了设计精度和工作效率。本说明书的内容包括：摘要、目录、前言、课程设计说明书、参考文献等。 编写本说明书时，在符合设计步骤的基础上，力求自然、概括、简洁；详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计等。 第1章 标题 第1章 产品设计要求 本课程设计的对象是普通塑料水杯，要求能耐较高的温度和适当的外部冲击；为了使塑件制品更加完美，应根据制件的使用要求和外观要求从塑料的力学性能，美术造型和成型工艺，塑料模具设计等多方面进行全面考虑。 对于不同的制品，塑件的设计内容和要求也不甚相同。本设计针对本产品，仅着重从塑件的力学性能和成型工艺性能及简化模具结构方面讨论塑件设计中的一些问题，其设计考虑要点如下： 塑件的物理力学性能，如强度，刚度，弹性，韧性对不同的塑料品种其性能各有所长，在设计时应充分发挥其性能上的优点，避免其缺点。 塑料的成型工艺性，如流动性，成型收缩率的各向异性等。塑件形状应有利于成型时充模，排气，补缩，同时能使热塑性塑料制品高效，均匀冷却。 塑件结构应能使模具总体结构尽可能简化，特别是避免侧向分型抽芯结构和简化脱模机构。 附　录 PAGE 16 第2章 塑件的分析及材料的选用 结构尺寸精度和表面质量分析 该制品为普通塑料水杯，所用材料是聚丙烯，现在要为该制品设计注射成型模具。杯子的三视图如下图2-1所示： 图2-1：PP塑料杯杯子的三视图 由于该制品主要侧重于其使用性能即满足一定的需要即可，故对其结构尺寸精度要求不高。具体要求如下： 尺寸精度IT6，壁厚2.0mm，脱模斜度2°，塑料颜色是乳白色的，生产批量：适度生产。 本制品对其表面质量有一定的要求，除成型工艺上尽可能避免缺陷，裂纹，