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第10章 作业成本计算法 第一节 作业成本的含义与特点 一、作业成本法的涵义 作业成本法:是将间接成本和辅助费用更准确地分配到作业、生产过程、产品、服务及顾客中的一种成本计算方法。 “作业消耗资源,产品消耗作业。” 二、作业成本法的核心概念体系 (一)资源 资源:是成本的源泉,包括直接材料、直接人工、生产维持成本、间接制造费用以及生产过程以外的成本。 (二)作业 作业:是指企业经营活动中的各项具体活动。每一项具体活动就是一项作业。 例如服装生产的作业有:样本制作→机器调整→ 机器缝纫→手工钉扣熨烫→ 检验→ 车间管理 作业的特征: (1)一项作业对于任何加工或服务对象,都必须是重复执行特定的或标准化的过程或方法。 (2)执行任何一项作业都需要耗费一定的资源。 (3)一项作业可能是一项非常具体活动,也可能泛指一类活动。 作业的类型: 产量级作业、批次级作业、品种级作业、生产维持作业 第二节 作业成本计算 分为两阶段计算: 第一阶段:计算作业成本和作业成本分配率。形成作业成本库。 -作业认定和分类 -建立作业“同质组”和“同质成本库” -计算作业成本分配率 第二阶段:将作业成本库的成本追溯到各产品,计算产品成本。形成产品成本计算单。 以某服装厂为例说明: 某服装企业的生产分为三个步骤进行,原来按逐步结转分步法计算产品成本。 第一个生产步骤是备料(备料车间,包括各种布匹的整理、选配); 第二个生产步骤为缝纫(缝纫车间,包括裁剪、机器缝纫、手工锁扣眼、手工钉扣、检验等,其中机器缝纫分为:缝前后片、上领、上袖等项作业); 第三个生产步骤为包装(包装车间,包括熨烫、配号、包装等)。 假定该服装企业首先在缝纫车间试行作业成本法,该车间只生产夹克和西服两种产品。 一、作业认定和分类 1、作业认定 作业认定:就是对每项消耗企业资源的作业进行定义,识别每项作业在生产活动中的作用、与其他作业的区别,以及每项作业与耗用资源的联系。 在作业认定后,须按顺序列出作业清单。 服装公司作业清单 2、作业分类 二、作业“同质组”与“同质成本库” 1、建立作业“同质组”和“同质成本库”的基本方法 纳入同一同质组的作业,必须同时具备以下两个条件: 第一个条件:必须属于同一类作业; 第二个条件:对于不同的产品来说,具有大致相同的消耗比率。 如,机器缝前后片、机器上领、机器上袖三项作业可以合并为一个同质组,建立一个成本库,取名为“机器缝纫作业”。 该企业缝纫车间共建立了6个作业“同质组”如下: 作业1:样板制作作业,属产品水准作业,作业动因是产品型号,每月西服3个型号、夹克5个型号。 作业2:生产准备作业,领用作业和生产准备作业的合并,属于批次水准作业,作业动因是产品投放批次。 作业3:机器缝纫作业,机器机器缝前后片、机器上领、机器上袖三项作业的合并,属于单位水准作业,作业动因是机器工时。 作业4:手工钉扣、锁眼作业,手工钉扣作业和手工锁扣眼作业的合并,属于单位水准作业,作业动因是人工工时。 作业5:检验作业,属于单位水准作业,作业动因是检验时间。 作业6:车间管理作业,属于生产维持作业,作业动因是销售额。 作业动因分类: -业务动因:以作业执行次数为作业动因,假设执行每次作业耗用的资源相等。 -持续动因:以作业执行时间为作业动因,假设执行作业的单位时间耗用的资源相等。 -强度动因:个别确认,直接追溯。 业务动因的精确度最差,执行成本最低;强度动因的精确度最高,执行成本最高;持续动因的精确度和执行成本则居中。 3、建立同质组和成本库时需要注意的几个问题 -同质组和相应的成本库不易设置过多。 -利用现成成本资料。 -注意其在作业成本管理中的导向性。 三、计算作业成本分配率 1、实际作业成本分配率的计算 优点:是无需分配实际成本与预算成本的差异。多用于作业产出比较稳定的企业。 缺点:作业成本资料只能在会计期末才能得到,成本信息提供不及时;不同期间作业成本不同和作业量不同而造成分配率不同,造成产品成本忽高忽低;容易忽视作业需求变动对成本的影响,不利于划清造成成本高低的责任。 四、计算产品成本(第二阶段) 1、按照实际作业成本分配率分配作业成本 (1)计算耗用的作业成本 某产品耗用的作业成本=∑(该产品耗用的作业量×实际作业成本分配率) (2)计算当期发生成本 某产品当期发生成本=当期投入该产品的直接成本+该产品当期耗用的各项作业成本 (3)
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