地下室土方开挖基坑支护施工方案设计.docVIP

地下室土方开挖基坑支护施工方案设计.doc

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【御林翠苑项目】 【专项施工方案】 PAGE PAGE 3 地下室土方开挖专项施工方案 (水泥搅拌桩基坑支护) 一、工程概况 1.1、工程简介 御林翠苑人防地下室位于斗门区井岸镇珠峰大道侧,该地下室设计平时作为停车场,战时作人防,地下一层,层高4.0米,剪力墙结构,不计车道的轴线外围尺寸93.4m×59.6m,其中第2~6 自然地面相对标高-3.8m,地下室顶板标高-1.5m,底板标高-5.5m,底板厚0.4m,底板垫层厚0.1m,从自然地面计算边坡开挖深度为2.2m。根据地质资料显示,由地面向下土质分别为:2.9~3.5m厚素填土,填料为风化土,欠压实;12.6~22m厚淤泥层;地下室底板置于该土层中;2.9~8.7m厚粘土层;1.1、4.8~8.7m厚砾质性粘土层;1、1.4、2.5~5.4m厚全风化花岗岩层;4.6、7.1~10.1m厚强风化花岗岩层。地下水位埋深0.5~1.2m,场地的主要含水层为欠压实填土层,其透水性较强,地下水位主要靠大气降水及周边含水层的补给,排泄条件差。所以当地下室开挖后四周地下水必然向地下室涌流。同时填土层边坡也将坍塌,所以基坑四周必须进行止水与支护,经综合比较,采用深层水泥搅拌桩止水兼作支护。地下室电梯井承台四周采用水泥土搅拌桩支护,承台底垫层下0.3m采用板结水泥土搅拌桩,搅拌桩的类型为:直径550mm的水泥土搅拌桩,水泥土搅拌桩的水泥掺量为19 1.2、基坑周边环境 本工程地处斗门区井岸镇珠峰大道东侧,现场地形起伏不大。西侧距珠峰大道49.60米,为新青科技工业园、乾务镇交通要道,车流量较大,距本工程29.30米埋有大直径排污管道;东侧临时堆放土方;距基坑30多米;南侧为地税大楼;北侧空地比较空旷。 1.3、地质概况 根据广东核力工程勘察院珠海分院提供的本工程场地“岩土工程详细勘察报告”表明,拟建场地勘察所揭示的地层,按土体的成因类型、结构、岩土特征及物理力学指标性质,其将勘察深度范围内土体划分成6大工程地质层,土层自上而下简述如下: ①、素填土:②、淤泥;③、粘土:④、残积砾质粘性土;⑤、全风化岗岩石;⑥、强风化岗岩石。 二、施工准备 2.1、现场准备:清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等,场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土,查清地下管线的位置高度,做好临时截、排水设施,作好施工准备,以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等,水电与桩机及桩机架的位置,提前改道重新敷设。 2.3测量准备:放线前对各控制点进行复核后,按设计图纸放线,准确定出各搅拌桩的位置;搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位,点白灰定位,移动钻机要准确对孔,对孔误差不得大于50mm,并报监理复核。根据需要而改动原位置的,可按实际情况进行调整。 2.3、实验准备:水泥搅拌桩应采用合格的P.032.5普通硅酸盐水泥以便于保存。水灰比一般为0.45~0.55,水泥掺灰量拟为19﹪(水泥重量为被加固土体重量的19﹪)使用前,所需材料应提前进场,水泥及外加剂必须有出厂合格证,水泥必须送试验室检验合格后方能使用。 三、施工工艺流程  桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面或承台底下以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表每跟桩都采用三喷六搅→成桩结束→施工下一根桩。 四、施工步骤 4.1、搅拌桩机:深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等)。 4.2、制备水泥浆:按设计确定的配合比拌制水泥浆。 4.3、预搅下沉:待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导架搅拌切土下沉,下沉的速度可由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷边旋转。 4.4、提升喷浆搅拌,搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。 4.5、重复上、下搅拌,搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空,为使软土和水泥浆搅拌均匀,再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。 4.6、清洗,向集料斗注入适量热水,开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆,直到基本干净,并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。 4.7、移位,重复上述1-6步骤,再进行下一根桩的施工。 4.8、根据场地的实际情况,承台底桩位所在位置应根据承台定位。 五、施工措施 5.1、成立雨期施工期间防汛领导小组,统一领导和部署安全防汛工作。 5.2成立防汛

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