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东莞理工学院专用 * 6、寿命计算公式 通过试验得出如图所示6208轴承的载荷—寿命曲线。 曲线上对应于 Lh=106 的载荷为: 29.5KN。 载荷--寿命曲线的公式: 寿命指数: ---球轴承 ---滚子轴承 用小时表示: 3 10/3 ε= 0 1 2 3 4 5 10 15 L∞ (106) 29.5 25 20 15 10 5 P KN (应具有的)基本额定动载荷: P---当量动载荷 L’h--预期寿命 东莞理工学院专用 * 当 t120℃ 时, → C ↓ 引进温度系数 ft 进行修正。 表13-4 温度系数ft 轴承工作 温度℃ 温度系数 ft ≤120 250 200 150 125 300 1 0.95 0.90 0.70 0.80 0.60 350 0.50 Ct= ft C 修正后的计算公式: 东莞理工学院专用 * 三、当量动载荷的计算 滚动轴承的基本动载荷是在一定的实验条件下确定的。对于向心轴承是指轴承承受纯径向载荷;对于推力轴承是指承受中心轴向载荷。实际情况可能既受径向载荷又有轴向载荷,则必须将实际载荷换算成与实验条件相同的载荷后,才能和基本额定动载荷进行比较。换算后的载荷是一种假定载荷,称为当量载荷。 定义:当量动载荷是一种考虑径向载荷与轴向载荷联合影响,经换算后的假想载荷。其效果与某一个基本额定动载荷相当。 计算公式: P=X Fr+Y Fa X----径向动载荷系数; Y----轴向动载荷系数。(表13-5,p.317) 向心轴承: P=Fr 推力轴承: P=Fa 理由:基本额定动载荷是单向载荷(径向或轴向)试验条件下得出的。实际情况可能受到双重载荷作用。很显然,单向载荷与双向载荷作用下,轴承的寿命是不一样的。 东莞理工学院专用 * 表13-6 载荷系数 fd 载荷性质 无冲击或轻微冲击 中等冲击 强大冲击 fd 1.0~1.2 1.2~1.8 1.8~3.0 工作中冲击振动 → P ↑ 引进载荷系数 fd 进行修正。 实际计算时:P= fd(X Fr+Y Fa) 电动机、汽轮机、通风机、水泵等 车辆、造纸机、机床、卷扬机等 破碎机、轧钢机、钻探机、振动筛等 东莞理工学院专用 * 1.若 Fae+ Fd2 Fd1 压紧端:Fa1 = Fae+ Fd2 放松端:Fa2 = Fd2 2.若 Fae+Fd2 Fd1 放松端: Fa1 = Fd1 压紧端: Fa2 = Fd1 - Fae Fae 外圈窄边相对安装 (正装) 结论: 放松端轴承的轴向载荷 = 自身的派生轴向力 压紧端轴承的轴向载荷 = 其余轴向力的代数和本身除外 轴承2(放松端)承受的轴向载荷: a1 a2 O1 O2 1 2 Fd2 Fr2 Fd1 Fr1 由于轴承1的右端已固定,轴不能向右移动,轴承1被压紧。由平衡条件得轴承1(压紧端)承受的轴向载荷: 则轴承2被压紧。由平衡条件得: 四、向心推力轴承的轴向力计算(重点掌握) 东莞理工学院专用 * a2 a1 O1 O2 1 2 外圈宽边相对安装(反装) Fae Fd2 Fr2 Fd1 Fr1 反装时选左边的轴承为1,右边的轴承为2。 1. 若 Fae+ Fd2 Fd1 则有: 压紧端:Fa1 = Fae+ Fd2 放松端:Fa2 = Fd2 2.若 Fae+Fd2 Fd1 ,则有: 放松端: Fa1 = Fd1 压紧端: Fa2 = Fd1 - Fae 结论与正装相同: 放松端轴承的轴向载荷 =自身的派生轴向力 压紧端轴承的轴向载荷 = 其余轴向力的代数和本身除外 总结 东莞理工学院专用 * 六、滚动轴承的静载荷 对于在工作载荷下基本不旋转或缓慢旋转或缓慢摆动的轴承,其失效形式不是疲劳点蚀,而是因滚动接触面上的接触应力过大而产生的过大的塑性变形。 在国家标准中,对每一种规格的滚动轴承规定了一个不应超过的载荷界限—基本额定静载荷,用C0表示。 五、不稳定载荷和不稳定转速时轴承的寿命计算 可根据不稳定变应力时的疲劳损伤线性累积理论求出: 轴承的计算载荷和计算转速,再利用式(13-5)计算寿命。(p.319) 轴承上作用的径向载荷Fr与轴向载荷Fa应折合成一个当量静载荷P0 ,即: P0=X0Fr+Y0Fa 东莞理工学院专用 * 旋转条件 载荷条件 S0 使用条件 S0 表13-8 滚动轴承的静强度安全系数 S0 普通载荷 1~2 高精度旋转场合 1.5~2.5 冲击
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