第7章 金属切削加工..pptVIP

第7章 金属切削加工 7.1 金属切削机床的基本知识 7.1.1金属切削机床的分类 1. 基本分类法:目前我国机床分为十二类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、超声波及电加工机床，切断机床及其它机床。 2.其它分类法.机床的通用化程度可分为：通用机床、专门化按机床和专用机床。 按机床的加工精度可分为：普通精度机床、精密精度机床和高精度机床。 按机床的自动化程度可分为：手动机床、机动机床、半自动机床和自动机床。按机床的质量不同可分为：仪表机床、中型机床、大型机床和重型机床。 7.1.2金属切削机床型号的编制方法 1. 通用机床型号 :(1) 机床的类别代号。机床的类别代号用汉语拼音大写字母表示。如“车床”的汉语拼音是“Chechuang”，用“C”表示，读着“车”。 (2) 机床的特性代号。机床的特性代号用汉语拼音大写字母表示。 1）通用特性代号。 2）结构特性代号。 (3) 机床的组、型代号。机床的组、型代号用两位数字表示。 (4) 主参数的代号。主参数是代表机床规格大小的一种参数，在机床型号中用阿拉伯数字表示，通常用主参数的折算值（1、1/10或1/100）来表示。 (5) 机床重大改进序号。 (6) 同一型号机床的变型代号。 （△）□（□）△△（·△）(□)（/△）（×△） 2. 专用机床型号：专用机床型号表示方法通式如下： □——△ 7.1.3金属切削机床的运动 1．表面成形运动：机床在切削过程中，使工件获得一定表面形状所必需的刀具和工件间的相对运动称为表面成形运动。机床加工时所需表面成形运动的形式、数目与被加工表面形状、所采用的加工方法和刀具结构有关。 机床在进行切削加工时，必定有、且通常只有一个主运动，但进给运动可能有一个或几个，也可能没有。 7.2 车削加工 7.2.1概述 车床类机床主要用于车削加工。在车床上使用的刀具主要是车刀，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀等孔加工刀具。 车床的主运动为主轴的回转运动，进给运动通常为刀具的直线运动。 7.2.2 CA6140型卧式车床 1．机床的组成 ,2．机床的传动系统 7.2.2 CA6140型卧式车床(续） (1) 主运动传动链 7.2.2 CA6140型卧式车床(续） (2)车削螺纹传动链。 CA6140型卧式车床可以车削普通、英制、模数制和径节制4 种标准螺纹、大导程螺纹、非标准的和较精密的螺纹，以及上述各种螺纹的左旋和右旋螺纹。 1）车削普通螺纹。普通螺纹的导程S（mm）为S=KP。 K-头数，P-螺距。 7.2.2 CA6140型卧式车床(续） 适当地选择和的值，就可以得到各种S值。 在XIV轴和XV轴之间共有8种不同的传动比为U基。ⅩⅥ轴和ⅩⅧ轴之间有4种不同的传动比为U倍。 7.2.2 CA6140型卧式车床(续） 7.2.2 CA6140型卧式车床(续） ④车削非标准螺距螺纹和较精密螺纹。其运动平衡式为 7.2.3其它车床简介 1.立式车床 7.2.4车刀 (1)按用途分可分为如图7-7所示几种 7.3 铣削加工 7.3.1概述 铣削加工是用铣刀在铣床完成的，它是目前应用最广的切削加工方法之一，适用于各种平面、台阶、沟槽、螺旋面等的加工。还可利用分度头进行分度加工。加工工件的情况如图7-9所示。 铣床的主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是工件的直线移动。在有些铣床上，进给运动也可以是工件的回转运动或曲线运动。 7.3.2 铣床 铣床的类型很多，有立式或卧式升降台式铣床，工作台不升降铣床，龙门铣床，工具铣床、仿形铣床及其它专门化铣床。 1．X6132卧式万能升降台铣床：(1)主要组成部件如图7-10。（2）传动系统如图7-11。 7.3.2铣床 （续） 2．其它铣床 (1)立式升降台铣床。 7.3.3铣刀 1.铣刀的类型与应用 7.3.4万能分度头 (1) 分度头的用途。分度头是铣床上常用的一种附件，用来扩大机床的工艺范围。如：完成等分或不等分的圆周分度工作、通过配换挂轮，与工作台的纵向进给运动相配合，并由分度头使工件连续转动，以加工螺旋齿轮、螺旋槽和阿基米德螺旋线凸轮等、用卡盘夹持工件，使工件轴线相对于铣床工作台倾斜一所需角度，以加工与工件轴线相交成一定角度的平面、沟槽等。 7.4 磨削加工 7.4.1概述 7.4.2 M1432A型万能外圆磨床 1．机床的组成 7.4.2 M1432A型万能外圆磨床（续） 3．机床的机械传动系统 7.4.3其它磨床简介 1．普通外圆磨床 2．无心外圆磨床（图7-22） 7.4.4砂轮 砂轮是磨削加工中使用最广的旋转式磨具，它由磨料