塑料基础知识塑料的定义性能特点及常用塑料介绍塑料的来源.PDF

塑料基础知识 塑料的定义、性能、特点及常用塑料介绍 一、塑料的来源 塑料工业属于高分子工业，是石化工业的一环，具有 高度关联性，是多层次加工特性之产业。塑料是以石 油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原 料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合） 而得的高分子树脂。各类塑料经过逐步加工衍生出各 种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、 合成树脂等。 二、塑料的定义 塑料是以石油或天然气为原料，经过合成反应而得到 的高分子树脂。所谓高分子树脂是指单体化合物经过 聚合反应，聚合合成高分子聚合体，其分子量可达到 数千甚至数百万。在高分子领域的分类上，分子量未 达 1000 者称为低分子，介于 1000～10000 者称为准高 分子或寡聚合体（O ligomer），大于一万以上者称为高 分子（Polymer）。一般常用来做成型加工的塑料，其 分子量大约在 1 0000～1000000 之间，而分子量低于一 万的寡聚合体则常用来做纺织用树脂、涂料、接着剂、 合成树脂等。所以，并非所有高分子聚合体均可作为 塑料的用途，事实上要看其分子量、分子结构、官能 基、玻璃转移温度（Glass transition temperature ， 简称 Tg）等种种因素，塑料随温度与分子间键结而呈 现玻璃态、橡胶态、熔胶态等变化。 塑 料 名 称 分 子 量 M/W.C 聚 乙 烯 PE 4000 聚异丁烯 PIB 17000 聚乙烯醇 PVA 29200 聚苯乙烯 PS 38000 亚克力 PMMA 10400 三、塑料的种类 一 般 而 言 ， 塑 料 可 大 分 为 两 大 类 ： 热 塑 性 塑 料 （Thermoplastic）及热固性塑料(Thermosetting)。 热塑性塑料在常温下通常为颗粒状，加热到一定温度 后变成熔融状，将其冷却后则固化成型，若再次加热 则又会变成熔融状，可进行再次的塑化成型。因此， 热塑性塑料可经加热熔融而反复固化成型，所以热塑 性塑料的废料通常可回收再利用，即有所谓的「二次 料」之称。热塑性塑料分通用塑料（如 PE、PP、PS、 PVC、ABS 等）、工程塑料（如 PC、PA、POM、PBT、PPO、 PPS、LCP 等）和合金（如 PC/ABS 等）。 热固性塑料则是加热到一定温度后变成固化状态，即 使继续加热也无法改变其状态。因此，热固性塑料无 法经再加热来反复成型，所以热固性塑料的废料通常 是不可回收再利用的。 四、工程塑料的定义及其特性 工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑 料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均 优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及 机械零件用的高性能塑料，耐热性在 100℃以上，主 要运用在工业上”，其性能包括： 1. 热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高；热变形 温度(HDT)高；长期使用温度高(UL-746B)；使用温度 范围大；热膨胀系数小。 2. 机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐 磨损及耐疲劳性。 3. 其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、 尺寸安定性佳。 被 当 做 通 用 性 工 程 塑 料 者 包 括 聚 碳 酸 酯 (Polycarbonate, PC)、 聚 酰 胺 (尼 龙 , Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、 变性聚苯醚(Poly PhenyleneOxide, 变性 PPE)、聚酯 (PETP， PBTP)、 聚 苯 硫 醚 (Polyphenylene Sulfide, PPS) 、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚 塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超 过 50Mpa，抗拉强度在 50 0kg/cm² 以上，耐冲击性超 过 50J/m，弯曲弹性率在 24000kg/cm² ，负载挠曲温 度超过 100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬 度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包 括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料， 耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰 亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、 丙烯塑料、变性蜜胺塑料、