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PL19-3 A CWR 储能器培训教材 CNOOC Ltd. Wei July 2002 一、指出各个部位的名称（续）：各部件的照片 三、工作原理的文字说明（续上页） * 储能器培训教材 2007-2-5 储能器培训教材 一、指出各个部位的名称：需要插入的现场图片 二、实现的功能，为什么需要储能器 三、工作原理的文字说明 四、各种压力标准值 五、巡检保养：钻井班的部分 检修班部分 六、故障与排除： 七、其他示意图 储能器型号：型号：FKQ 320-4E 系统工作压力 21Mpa 系统最高工作压力 5000psi 气源压力 0.65-0.8Mpa 调压范围 0-14Mpa 蓄能器充氮压 力 7±0.7Mpa 重量 3530kg 油箱有效容积 790L 环形控制1个，闸板2个，放喷1个，总容积40×8，可用液量160L，排列方式后置， 油箱有效容积为790L，电动机功率为18.5kw，电动油泵流量为46L/min，气动油泵流量为60ml/冲，生产厂家：北京石油机械厂 一、指出各个部位的名称： 型号：FKQ 400-5E 代表： FK－地面防喷器控制装置产品代号 Q－遥控形式（Q为气动液型、空位 时无遥控） 400－储能器总容积（单位L） 5 －控制对象数为5个 E －机构改进次数（第五次改进） 一、指出各个部位的名称：各部件的照片 司钻控制盘 减压溢流阀 油箱液位显示 旁通阀 电动液泵的控制开关 曲轴柱塞泵 气动压力变送器 压力表及储能瓶 三位四通转阀 双作用活塞式气缸 电动开关 气动油泵 液气开关 一、指出各个部位的名称（续）：各部件的照片 曲轴柱塞泵的润滑油液位显示 储能瓶 1、储能器的学名为：地面防喷器控制装置 从字面意思得知：储能器用于控制井口防喷器组的装置，防喷器控制系统（储能器）是开关防喷器和液动放喷、压井阀门的装置。它既要提供足够压力和排量的液压油，还要在平时把这种液压能储存起来，一旦需要，通过控制阀件 把液压油准确迅速地输送给防喷器和液动阀的液缸，从而达到开关目的。 2、控制的次序： 司钻控制台 空气管缆 液控管线（8根） 辅助控制台 储能器（控制台） 空气管缆 二、为什么需要储能器？ 三、工作原理的文字说明 储存在储能器组中的压力油通过储能器隔离阀（高压球阀）、滤油器，再经减压溢流阀减压后，进入控制管汇，到各三位四通转阀进口。同时来自储能器组的压力油经滤油器进入控制环形BOP的减压溢流阀，减压后专供环形BOP使用。只需扳动相应的三位四通转阀手柄，便可实现“开”、“关”防喷器的操作。 三位四通转阀的换向也可通过司钻控制台遥控完成。首先扳动司钻控制台上控制气源开关的气转阀至开位，同时操作其他三位四通气转阀进行换向，压缩空气经空气管缆而进入储能器（控制台），控制相应的气缸，带动换向手柄，使储能器的控制台上相应的三位四通转阀换向。在司钻控制台上气转阀换向的同时，压缩空气使显示气缸的活塞移动，司钻控制台上各气转阀的圆孔内显示出“开”或“关”的字样，表示各防喷器处于“开”或“关”的状态。 注意：司钻控制台上的转阀为二级操作方式，即扳动各控制对象的转阀时，必须同时扳动气源开关转阀。因为控制系统空气管缆较长，扳动转阀必须保持3秒以上，以保证远程控制台上的转阀换向到位。 电动油泵的启、停控制 将远控台上电控箱的主令开关旋至“自动”位置，整个装置便处于自动控制状态。若系统压力低于19MPa，压力控制器将自动启动电动油泵。到达21MPa时，压力控制器自动切断电源，使油泵停止供油。 将主令开关旋至“手动”时，按下启动按钮，电动油泵开始供油。到达21MPa时，应按下“停止”按钮。 注意：液泵不会自动停机，应注意观察系统压力。 气动油泵的控制 打开气源开关，关闭液气开关旁通阀，压缩空气进入液气开关，此时管汇压力若低于18.9MPa，液气开关将开启，压缩空气驱动油泵工作。达到21MPa时，液气开关自动关闭，切断气路，气动油泵停止工作。 在需要使用高于21MPa的压力油时，只能由气动油泵供油。首先，关闭储能器隔离阀，使液压油不能进入储能器。然后，打开液气开关旁通阀，压缩空气直接驱动油泵工作。 注意：确保管汇溢流阀工作正常，能在34.5MPa时全开溢流。 高于21MPa时，必须关闭储能器隔离阀。 操作防喷器动作 储能器中的压力油经过减压溢流阀减压后，到各三位四通转阀进油口。另一路通过减压溢流阀后专供环形防喷器使用。只需扳动相应的三位四通阀手柄，便可实现防喷器的开、关操作。 通过远控台操作时，一只手打开远控台上控制气源的气转阀至开位，另一只手同时操作对应的三位四通气转阀控制防喷