顶板梁板钢筋技术交底.doc

表C1-3 技术交底记录 工程名称 花语城一期部分（2）11、14#楼 交底部位 墙柱、顶板梁、板钢筋绑扎 施工单位 荣盛建设工程有限公司 日期 2017年3月23日 交底内容： 技术负责人： 交底人： 接交人： 第 PAGE 8 页 共 NUMPAGES 8 页 一、材料要求 成型钢筋、20#绑扎丝、钢筋马凳、大理石垫块、各种型号直螺纹套筒及各种型号塑料保护套。 二、主要机具 塔吊、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线坠、小白线。 三、作业条件 1、顶板梁、板模板经验收合格，板面清理干净。 2、成品钢筋用50×80料牌布（挂在钢筋码放一头齐的一端）标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等，并由专人负责搬运, 在搬运过程中注意不要遗失直螺纹丝头保护帽、不要损坏丝头。 3、各钢筋绑扎班组的班组长根据“钢筋配料单”、料牌标识检查实物在形状、规格、尺寸、数量上是否与料单一致，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自增减钢筋数量等。 4、直螺纹连接施工人员必须持有操作证。 四、操作工艺 1、梁板钢筋绑扎工序： 梁（板）钢筋加工→梁筋绑扎→顶板下铁→水电预埋管线、马凳钢筋→顶板上铁 2、梁、板底模板支设好后验收合格，开始绑扎梁钢筋及顶板下铁长向钢筋。 3、钢筋直螺纹采用A级接头,要求100%目测检查,合格率（套筒位置居中，两端累计外露丝扣不超过一个完整丝扣）要求100%。 4、钢筋间距、排距：绑扎前利用盒尺画出钢筋分档线；板筋须拉通线绑扎；绑扎板筋前应在模板上弹出钢筋线。 5、保护层控制： 5.1下铁保护层采用15mm大理石垫块，600mm间距成梅花形布置； 5.2板上铁保护层采用钢筋马凳控制，在负筋两端设置，间距不超过1000mm，与受力钢筋垂直。马凳采用10～14下脚料钢筋制作，马凳有效高度“H=板厚-上下保护层厚度-下层下铁钢筋直径-上层上下铁钢筋直径”。多余的垫块严禁倒入梁内或板内。板面在砼浇灌之前必须作一次彻底检查，若有垫块遗漏，漏绑或少放错放钢筋等现象必须及时补救，以免影响工期 5.3在距顶板施工缝50mm处须放置一道马凳，以保证该处板上铁保护层准确。 6、梁箍筋弯钩135°及平行控制： 6.1后台加工时严格要求箍筋的精度，保证加工准确，弯钩平直段长度不小于10d。 6.2绑扎时在受力筋上画出分档线，并保证受力筋紧贴箍筋四角。 6.3绑扎时注意受力筋间距均匀，箍筋与受力筋绑扎牢固，防止绑扎板筋时来回走人使梁筋变形。 7、起步筋位置： 7.1框梁第一道箍筋距支座的距离控制在50mm左右。 7.2在绑扎时先定出起步筋的位置，然后进行分档。 8、钢筋绑扎：钢筋绑扎必须为“八”字扣，板筋均全扣绑扎，不允许有漏扣，绑扎应牢固，不允许有松动现象。 9、地下室边跨梁筋绑扎：外墙钢筋为25+20且水平筋在内侧，所以绑扎边跨梁筋时，梁筋在内侧、外墙外侧立筋在外侧，墙筋弯锚进入梁内。梁筋绑扎完后边跨柱角处8钢筋插筋由地下室梁处生根。 10、钢筋接头位置 10.1板、梁钢筋≥16mm采用直螺纹套筒连接，16mm采用搭接 10.2搭接接头相临两接头应错开1.3L（L为搭接长度）；直螺纹套筒连接的接头位置应错开35d。 11、钢筋保护层厚度如下： 梁 正常环境 25mm 卫生间 30mm 柱 正常环境 30mm 卫生间 30mm 楼板 正常环境 15mm 卫生间 20mm 注：所有混凝土构件的受力钢筋保护层厚度均不小于主筋直径。 12、绑扎塑料垫块（环圈）的要求： 水平面采用大理石垫块，垂直面采用塑料环圈垫块；环圈垫块须用22#火烧丝绑扎在纵横筋的交点处，且必须绑扎牢靠，绑扎丝头不得露出垫块或环圈。 13、柱钢筋绑扎 13.1工艺流程： 弹出柱轴线、边线、控制线 → 验线 →柱根部砼剔凿→清理、调整柱纵向钢筋 → 柱纵向钢筋连接→ 画箍筋间距线　→ 柱箍筋套入 → 柱箍筋绑扎 →绑扎安放柱定位卡子→塑料环圈垫块→验收 13.2纵向钢筋的调整：校正甩筋位置，若有柱纵向钢筋位移现象，按1：6打弯校正（即60mm长度范围内可调整10mm的水平偏差），严禁打急弯；若有严重位移和打急弯现象必须通知项目技术人员进行处理。 14纵筋直螺纹连接： 14.1标准型接头：取下钢筋直螺纹保护帽→取下检验合格的连接套筒（有规格标记）的密封盖→用力矩扳手将连接套筒与一端检验合格的钢筋丝头拧到位→将另一端钢筋与连接套筒拧到位。 14.2活连接型接头：取下钢筋直螺纹保护帽→取下检验合格的连接套筒（有规格标记）的密封盖→对两端钢筋向连接套筒方向加力，使连接套筒与两端钢筋丝头挂上扣，然