某公司联合厂房搬迁工程施工组织设计.docxVIP

目录 第一章 工艺流程 2 第二章 合格品处置 11 第三章 质量控制 18 1 第一章工艺流程 室内给水 孔洞处理 管材零配件 进行导管的单项试压 用水器具的安装 实际测绘、断管、预制  系统试压 立管、支管的安装 系统冲洗 安装各种支架、卡件 干管(导管)安装 刷银粉漆(镀锌层被损坏 室内排水管道及卫生器具 孔洞处理 材料进场 支、托、吊架(卡)安装 各种卫生器具安装 2 测绘、预制加工 导管铺装 导管闭水试验 立管安装 托吊管安装 采暖及热水管道 孔洞处理 材料进场  系统冲洗 系统管道防腐 防结露保温 系统交验 立、支管预制安装 3 测绘、预制加工 支架安装 导管安装 单项试压 导管保温 电气管道敷设 测位 检验 剔 槽  暖气卡子安装 暖气片安装 系统试压 系统冲洗 刷银粉漆 断 管 管路连接 4 钻 孔 卡铁安装 箱、盒、支架固定 煨 管 管内穿线 管盒检验 材料检验 扫 管 清 理  管路敷设 管路固定 地线 接 管路保护 导线连接 绝缘遥测 5 条 件 核 验 防护措施 保 护 管内穿线 防护措施 配电箱、柜安装 检验 确定 检 验 核 查 挂墙箱盘 嵌壁箱 安 装 6 落地柜 条 件 核 验 灯具 检验 确定 暗配管 吊顶内配管  摇 测 防 护 核 查 绝缘摇测 暗配管出线盒、  吊顶内配管、出 线盒、预留灯具 灯具安装 条 件 7 检 验 穿 线 开关、插座 检 验 定 位 稳 盒 打孔 下吊钩 稳盒 防护  试 灯 交 验 清 扫 处理 安装 通电 防护 8 避雷装置 电机 准备各种材料 机 产品有合格证，性 绕线式电机要对电刷安装 短路装置进行检查 并进 9 电机基础地脚螺栓孔 沟道孔洞 电缆管位 运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源，要与铭牌 风管制作 领 10 风管及附件安装 风 第二章合格品处置 给水 项目名称 不合格项目 纠 正 措 施 采购材料时要先看样品有产品合格证，材料运到现场后，如与样品不符或产品 不合格材料的处 镀锌钢管镀锌层脱落、生锈，甚至 外观粗糙，应拒收，并不得用于工程之中。检验合格的材料，妥善保管，并将 置 是冷镀锌管 产品合格证，材质证明保存好，汇入到竣工资料中 11 凡镀锌层破坏较严重，为防止生锈污染水源应更换，一般的划伤应在不妨碍质 镀锌层破坏 量的原则下，涂刷防锈漆 不合格品的处置 吊卡、支架应安装，位置，距离应按规范规定设置，吊卡、支架安装后不晃动， 卡件支架不牢固 同一房间的卡件高度应一致 排水 项目名称 不合格项目 纠正措施 不合格材料的处 铸铁管管壁厚度不均、有毛刺、劈裂 采购时就选用质量较好，不脆裂的管道；安装后，应做闭水试验，有渗漏 置 等 应及时采取补救措施， 应控制好起止点标高，并用水平尺测量，坡度要保持自清流速，每米横管 不合格品的处置 管道坡度不均匀有坡度 坡度，符合设计规范要求，绝不能倒坡 吊架、支架不牢固 应将吊卡、支架安装在结构上，牢固坚实，保证吊管平稳无倒坡 12 磁质卫生器具，安装前应检查外观，无损坏，安装后，应做好成品保护， 卫生器具安装 确保交验时，洁具无损坏 采暖及热水管道 项目名称 不合格项目 纠正措施 组装铸铁散热器要进行单组试压，有砂眼的散热器片要换下，并做 不合格材料处置 铸铁散热器有砂眼 好记好，隔离存放，不得重复使用 管道坡度不均匀 安装时应用水平尺测量，并控制好起点末端的标高，严禁倒坡 严格控制丝扣长度，外露丝扣为 2-3 丝和为宜，丝扣应平滑，无硬 丝扣过长 不合格品的处置 刺，套丝板牙磨损严重就更换 焊口有砂眼，焊口有焊瘤 凡大于 DN40mm 的采暖管道宜采用焊接，焊接时应有焊工操作证人员 等缺陷 操作，焊口外观应平滑无焊瘤等缺陷 电管敷设 项目名称 不合格项目 纠正措施 13 不合格材料的处置 钢管内有毛刺 换管、使用内壁无毛刺钢管 管子弯曲半径小，使用的煨弯器不配套。应增 管子弯曲处的弯扁度0.1D 大弯曲半径，使用配套煨弯器 不合格品的处置 并列安装的箱、盒高差超出允许偏 箱、盒固定时，应挂通线找直 差 管内穿线 项目名称 不合格项目 纠正措施 导线线径或绝缘层任一项未达标焊锡配 1 做好记录，挂贴明显的不合格标签后进行隔离，避免 不合格材料的处置 合比错误 与合格品混同使用，必要时退出现场。 铜线缠绕、测锡未达标 返工时以达到规定要求并经重新质检合格 1 返修：不合格回路要重新打开全部接头分段摇测，不 不合格品的处置 合格段重新扫管、接线直至摇测合格。 线路绝缘阻值未达标 2 返工：不合格路全部换线，重新扫管、穿线、接焊包 头直至摇测合格 照明配电箱(柜、盘) 14 项目名称 不合格项目 纠正措施 配电箱(柜、盘)外形不方正，漆层损 1 退货给供方，重新提供合格产品