热工自动化专题...pptVIP

供油系统 液压执行部分 开关量控制系统 1、顺序控制系统 SCS 1、锅炉炉膛安全监视系统 FSSS 2、汽轮机紧急跳闸保护系统 ETS 3、报警系统 ANN 开关量 控制 保护系统 顺控系统 顺序控制 1、功能： 按一定的条件和先后顺序对大型火电单元机组热力系统和辅机，包括电动机、阀门、挡板的启、停和开、关进行自动控制。也叫程序控制系统。 2、意义： 随着机组容量的增大和参数的提高，辅机数量和热力系统的复杂程度大大增加，顺序控制系统涉及面很广，有大量的输入／输出信号和逻辑判断功能。 3、作用： 1）减少了大量繁琐的操作，降低操作人员的劳动强度。 2）防止误操作，保证设备安全 烟气挡板控制再热汽温烟道布置示意图 烟气再循环示意图 再热汽温控制系统 汽汽交换器 燃烧器倾角 喷水减温 再热蒸汽温度控制系统实例 或中压缸排汽温度 300MW机组给水热力系统简图 300MW机组给水全程控制系统实例 采用变速泵的给水控制系统 变速泵的安全经济运行区与锅炉的压力—负荷曲线 燃烧控制系统 采用热量信号的燃烧控制系统 送风控制系统 辅助风和燃料风控制（二次风的分配控制） 二次风箱压力 磨煤机风量风温控制（直吹） 给煤机转速 100% 一次风量给定值 100% 图6-77给煤机转速与一次风量的函数关系 一次风道压力控制系统 炉膛压力控制系统（引风） PI 死区 带有循环泵的直流锅炉汽水系统 循环流量 给水调节 最小流量 给水泵 至一、二级喷水减温 汽水分离器（4个） 水平烟道和折焰角集箱 储水箱 高压加热器 LT 循环泵 省煤器 水冷壁 至炉膛顶棚入口集箱 溢流管道 至启动扩容器 过冷管 循环泵暖管 省煤器放气 直流炉 汽水分离器 直流锅炉负荷调节的两种原则方案 （a）方案一 （b）方案二 W 负荷指令 － ＋ 给水调节器 燃水比调节器 ＋ － B B W B 负荷指令 － ＋ 燃烧调节器 燃水比调节器 ＋ － W W B Pe Pe 机组负荷和主汽压的响应平缓，机组主要参数的稳定性大大提高，但因燃料量至中间点汽温或焓值通道的迟延和惯性远远大于给水量，会对温度有较大影响，通常考虑若微过热汽温出现大偏差时，应在给水控制回路引进校正量，强制拉回汽温偏差，保证汽温和金属温度在规定的范围内。 可以使给水流量只对中间点汽温或焓值响应，最终使机组负荷、主汽压稳定性大大增加，中间点汽温或焓值调节质量明显提高。当燃料量发生扰动时，燃料和给水调节器都将动作，从而使由燃料量内扰而引起的温度偏差也有给水流量变化来补偿。这种方案适用于燃用劣质煤和给粉机运行不稳定的锅炉，因为有给水控制系统的配合动作，能够保证过热汽温的稳定。 负荷 给煤机 煤水比 喷 水 再热汽温 过热汽温 给水量 汽温 汽压 烟气调节 燃烧 配风 引风机 送风机 磨煤机 一次风 直流锅炉自动控制系统 旁路系统控制 旁路系统的结构和容量 旁路系统的功能 （1）改善机组启动性能。 （2）适应机组定压和滑压运行的要求。 （3）保护再热器。 （4）代替安全门。 （5）实现机组快速切负荷功能。 注：SCO是引入了旁路蒸汽流量修正的特殊PI调节器 苏尔寿（瑞士）高压旁路控制 喷水阀开度是旁路阀开度、再热汽压力、温度的函数，由C计算产生。开环控制 汽轮机数字式电液调节系统 Steam turbine Digital electro-hydraulic control system ( DEH ) 中间再热式汽轮机的调节特点 特有问题： 解决方法： （1）功率滞后 调节门动态过调＋协调控制 （2）甩负荷时超速 设置中压主汽门和中压调节门 （3）低负荷时再热器的安全问题 设置旁路 汽轮机调节系统的发展 数字式电液调节系统的功能 一、汽轮机自动程序控制（ATC） 二、自动调节 冷启动、热启动、（中压缸启动） 1.操作员自动、远方/协调、ATC（阀门切换、阀门管理） 2.一级手动、二级手动、三级手动 3.单级或串级 4.定压、滑压（定压时可阀门管理） 5.调频方式、基本负荷方式 6.主汽压控制、甩负荷 三、自动保护 1.超速保护OPC（103％、110％）、中压门快关/快开 2.危急遮断ETS 3.机械超速保护、手动停机 四、系统监控 对机组和DEH装置进行监督、显示 给 定 OP ATC CCS AS BR MWI SPI PI4 IPI PI5 GC 1 TμS+1 GC PI2 PI3 1 δ Y N + – REF1