化工原理课程设计 精馏塔设计.pdfVIP

北京理工大学珠海学院 课程设计 课程设计任务书 2011 ～2012 学年第一学期 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 工作部门： 一、 课程设计题目 苯和二甲苯物系分离系统的设计 二、课程设计内容 （含技术指标） 1.设计条件 生产能力：6000吨/年 （每年按300天生产日计算） 原料状态：苯含量40% （wt%）；温度：25℃；压力：100kPa；泡点进料； 分离要求：塔顶馏出液中苯含量90% （wt%）；塔釜苯含量2% （wt%） 操作压力：100kPa 其它条件：塔板类型：浮阀塔板；塔顶采用全凝器；R 1.6Rm 北京理工大学珠海学院 课程设计 摘要 化工生产常需进行二元液相混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的，精馏是 利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和多次部分冷凝达到轻重 组分分离目的的方法。精馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中占有重要的地位。 为此，掌握气液相平衡关系，熟悉各种塔型的操作特性，对选择、设计和分析分离过程中 的各种参数是非常重要的。 塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备类型之一。本次设计的浮阀塔是化工生产中 主要的气液传质设备。此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘 图等，是较完整的精馏设计过程，该设计方法被工程技术人员广泛的采用。 本设计书对年产量6000吨苯和甲苯的分离设备─浮阀精馏塔做了较详细的叙述，主 要包括：工艺计算，辅助设备计算,塔设备等的附图。 采用浮阀精馏塔，并采用板式换热器，原料的输送采用离心泵进料，和泡点进料，操 作压力位常压操作。回流方式为泵强制回流，回流比为最小回流比的1.6倍。通过板压降、 漏液、液泛、雾沫夹带的流体力学验算，均在安全操作范围内。 塔的附属设备中，所有管线均采用无缝钢管。再沸器采用卧式浮头式换热器。用120℃ 饱和蒸汽加热，用20℃循水作冷凝剂。原料液走管程，饱和蒸汽走壳程。 关键词：苯——对二甲苯、精馏、图解法、负荷性能图、精馏塔设备结构 北京理工大学珠海学院 课程设计 目录 课程设计任务书 1 摘要 2 目录 3 第一章 绪论 4 1.1 分离方法的选择 4 1.2 设计流程 4 1.3 设备初选 5 1.4 操作条件 6 第二章 精馏塔的工艺计算 7 2.1 基础数据 7 2.2 常压下苯和对二甲苯的汽液平衡数： 9 2.3 物料衡算： 11 2.4 精馏段、提馏段操作线方程 12 2.5 塔板数和进料塔位置 12 2.6 全塔效率的确定 13 第三章 精馏塔主要尺寸计算 14 3.1 塔的工艺条件及物性数据 14 3.2 精馏塔主要尺寸的计算 20 第四章 附属设备及接管的选取 31 4.1 原料预热器的设计 31 4.2 塔顶冷凝器热负荷及冷却水用量 32 4.3 塔底再沸器热负荷及水蒸气用量 33 4.4 进料泵的估选 34 4.5 主要接管尺寸的选取 34 设计结果汇总 36 主要符号说明 37 参考文献 39 北京理工大学珠海学院 课程设计 第一章 绪论 1.1 分离方法的选择 分离方法的选择：精馏分离法，由于苯和对二甲苯所具有的物理性质不同，且满足 于精馏分离的条件，在精馏分离中，多级分离过程，即混合液进行部分汽化和部分冷 凝，故可使混合液得到近乎