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电石五车间岗位技能比武及危险源辨识培训 - 挡火门气缸改造.ppt
动力车间 反违章培训及现场隐患排查 “百日安全环保竞赛” 生产处 安全培训及安全知识竞赛 “百日安全环保竞赛” 1、车间级安全活动没有明显提升,车间管理人员组织安全活动的能力不足,如动力车间、原料车间、电石一车间、生产处等车间级安全活动较前期进步不大,活动质量不高。 2、优秀安全活动计划制定、方案编制、环节设置等没有很好的发挥员工的力量;活动开展前没有召集班组员工共同商讨,群策群力,未达到全员参与,致使一些活动质量不高,员工认同感不强,此类现象在各车间普遍存在。 3、经过公司和车间的大力宣传和评比,各车间均脱颖而出一批高质量安全活动,其他班组在参加后没有认真去学习、借鉴和推广,自我学习和提高能力还有所欠缺。 4、安全活动趣味性太强,安全主题不鲜明,没有突出危险源识别、应急演练、岗位练兵、技能比武等工作重点,一季度各车间普遍存在此类现象。 存在的主要问题 通过优秀安全活动评比工作,一季度各车间与车间之间、班组与班组之间形成竞争机制,安全活动内容丰富、形式新颖,活动质量整体较前期有了一定的提高,但同时也暴露出了一些问题,具体如下: 1、各车间要继续加强优秀安全活动评比宣传力度,认真制定并组织班组学习评比方案,车间管理人员要积极引导和帮助班组开展好优秀活动评比工作,与班组建设观摩会相结合,发挥好竞赛机制,提高整体安全管控水平。 2、要大力发挥全员力量,使员工在活动计划、方案的制定等工作中参与进行,提升班组员工对安全活动认可度,进而提升员工参与班组安全活动的热情。 3、二季度,各车间要以“危险源辨识、循环水路识别技能比武、循环水断水应急演练”等活动为主,结合实际工作以提高岗位安全技能为目标,减少趣味性,把安全活动开展到实处。 4、反事故、反违章是公司安全工作根本目标,各车间要结合实际情况,系统的开展现场隐患排查治理和反违章工作,消除现场隐患和不安全行为。 下阶段工作要求 随着公司规模的扩大、进入公司厂区各类拉运原材料、产品、施工等各类车辆增加较快,公司厂内交通压力较大,根据公司的安排和要求,强化对道路交通安全的管理,在各主要交通路口增设各类交通安全提示牌55块,指定车辆行车路线,进行车辆分流,同时加大对车辆违章的处理,3月共处理车辆违章 10起,罚款 1900元,收回多次违章车辆通行证15张。 为保持新项目道路畅通,划定项目调试车辆停车区域3处,在道路两侧悬挂“禁止停车”指示牌3块,有效的进行管理,公司将继续加大道路交通的严抓,同时也要求员工规范自身参与道路交通行为。 为规范员工行为,强化劳动纪律,要求公司大门13:20至13:30期间进行锁闭,通过宣传教育和严管,提前离开岗位的现象大大减少,目前可以做到严格遵守制度和规定。 九、厂区道路交通规范、定时关闭厂区大门工作 第三章 专项检查暴露的问题 动力车间3#分循环3#冷却塔东侧循环水外溅,巡检通道长期存在积水。(已整改) 1#、2#、3#分循环3#冷却塔电机缺少防雨棚。(已整改) 1#、2#、3#分循环仪表线部分绝缘管严重腐蚀,个别穿线管损坏。(已整改) 电石一车间配料站地坑巡检通道过窄,影响员工巡检通行及应急疏散。(已整改) 电石二车间五楼兰炭皮带减速机联轴器,加油后防护罩未及时恢复。(已整改) 电石二车间石灰皮带抱闸电机积灰较厚,未及时清理。(已整改) 电石三车间配料站可逆小车西侧护罩未加防撞塑料挡皮。(已整改) 电石四车间配料站地坑皮带机尾转动部位防护罩过于简单。(已整改) 电石一车间2#卷扬机钢丝绳接头处有断丝现象。(已整改) 电石四车间配料站栈桥皮带机尾两侧防护栏杆为临时栏杆,且栏杆横向间距较大,未能起到防护作用(已整改) 电石二车间2#烧穿器连接部位卡销螺栓缺失。(已整改) 电石三车间环形加料机减速机防护罩支腿未设置有效固定措施。(已整改) 电石一车间配料站地坑皮带挡皮卡扣销子缺失漏料。(已整改) 电石四车间地坑杂物较多,积灰严重。(已整改) 电石一车间1#净化1#过滤器顶部沙眼较多,周围空间一氧化碳浓度800ppm以上。(定检处理) 电石四车间7#净化链运机机头电机漏油严重。(定检处理) 动力车间危险源辨识未采用新下发辨识方法(D=L*E*C),照搬前年评价方法(R=L*S)及评价汇总,应付工作未能按照公司要求对全员进行现场危险源识别与评价工作。 检查中主要暴露出的问题: (一)各车间设备跑、冒、滴、漏现象比较突出,主要表现为电机密封不到位; (二)设备设施安全防护不到位,主要表现为护栏、转动部位护罩、防脱落装置等; (三)车间自检自查检查力度不够;检查流于形式,重复问题重复出现,常见隐患消缺不掉,车间未能举一反三; (四)公司近期重点性工作执行不到位,危险源辨识别、识培训力度不够,车间组织较差,不能深入现场应付差事。 第四章 下阶段工作重点 一、
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