第四章可编程调节器..pptVIP

执行自诊断程序时，若检出异常则显示故障代码，并自动切换到“IM”或“S”运行方式。 自诊断功能 A组是指在输入异常、运算溢出或过载的故障。 B组是指在ROM、RAM异常、采样时间、A/D转换异常或输出反馈异常的故障。 自诊断有两种类型：A组和B组 通信功能 具有与上位机通信的能力，有三种通信类型： 类型0：不通信； 类型1：通过S-与局部操作站等进行通信； 类型2：与上位机通信，完成SPC和DDC控制。 编程方式和仪表投入 设计控制系统先确定方案和控制流程，然后按功能要求绘制组态图，填写控制数据表。设计过程如下： 按控制方案画出控制流程图 确定对可编程调节器的要求 绘制组态图 填写控制数据表 用编程器制作用户EPROM EPROM装入装入仪表,调试投运 编程实例 一天然气压力控制系统，要求对罐内压力进行单变量定值控制, 并检测天然气流量(需温压补偿)。输出AO1控制阀门，AO2送上位机的PIU。 I/P PIC F T AIR1 AIR2 AIR3 AO1 AO2 PIU P 天然气储罐 压力控制系统流程图 组态 按流程图和控制要求绘出组态图： AIR2 压力 AIR1 温度 AI1 AI2 输入处理 1 LSP1 PID1 2 3 4 PPAR1 0.0 HLM MAN LLM PPAR2100.0% OFF AO1 输入处理 AIR3 流量 AI3 输入处理 5 DMS PPAR315% PPAR30.0 SP1 6 NOT 7 OR 9 MOD 8 AND MSW ASW OFF OFF (接AO2) (差压) * * 控制仪表及装置 第四章 可编程调节器 第一节 概述 可编程调节器的特点 基本构成 第二节 KMM可编程调节器 组成 功能 编程方法和仪表投入 应用举例 第一节 概述 可编程调节器的特点 实现了仪表和计算机一体化。 具有丰富的运算、控制功能。 通用性强，使用方便。 具有通信功能，便于系统扩展。 可靠性高，维护方便 。 调节器还具有自诊断功能，随时监视各部件工况，出现故障，指示操作人员及时排除。 基本构成 硬件系统 多 路 开 关 采 样 保 持 输 入 缓 冲 模 拟 量 输 入 开 关 量 输 入 A/D 输 入 接 口 微处理器 输 出 接 口 存储器 键盘显示接口 D/A 多 路 开 关 输 出 保 持 V/I 输 出 缓 冲 键盘 显示器 通信接口 发送 接收 模 拟 量 输 出 开 关 量 输 出 通 信 主机电路 由微处理器(CPU)、存储器(ROM、EPROM、RAM)、定时/计数器(CTC)以及输入输出接口(I/O)等组成, 完成数据传递、信息与程序存储、定时计数、并行输入输出和异步或同步串行通信的功能。 数字仪表现常采用单片微机或专用集成电路作为主机电路。单片微机包括了CPU、ROM、RAM、CTC和I/O接口等, 与多芯片组成的主机电路相比，具有体积小、连线少、可靠性高、价格便宜的优点。 模拟量输入输出通道 模拟量输入通道包括多路模拟开关、采样/保持器(S/H)和 A/D转换器等，完成模数转换功能。 有多种类型的 A/D，性能各异，位数有二进制 8、10、12、16、20、24位及二-十进制31/2 、41/2位。 模拟量输出通道包括 D/A转换器、多路模拟开关、输出保持电路和V/I转换器 等, 完成数模转换和电压/电流转换功能。 常采用电流型 D/A 芯片，有 8、10、12、16位等几种， D/A 输出端尚需加接运算放大器。 开关量输入输出通道 触点开关、无触点开关或逻辑器件的开关量信号，通过输入缓冲电路或直接由输入接口送至主机电路，经处理后通过输出锁存器输出至开关器件。 人机联系部件 包括测量值、给定值显示器，输出电流显示器, 运行状态(串级/自动/手动)切换按钮，给定值增减按钮, 另有一些状态显示灯和设置、指示各种变量的键盘、显示器。 显示器常使用动圈指示表、LED、LCD等器件。 通信部件 包括通信接口和发送、接收电路等。通信接口将欲发送的数据转换成标准通信格式的数字信号，由发送电路送至通信线路上；同时通过接收电路接收来自通信线路的数字信号，将其转换成能被主机接受的数据。 通信接口有并行和串行两种。可编程调节器大多采用串行传送方式，一次传送一位，连续传送，其特点是所用电缆少，成本低，适于远距离传输。 系统程序 软件系统 系统初始化 键盘显示管理 中断管理 自诊断处理 运行状态控制 监 控 程 序 键处理 定时处理 运算控制 通信处理 掉电处理 中 断 处 理 程 序