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1 玻璃的分类与发展历史 2 玻璃的生产工艺 常用玻璃材料 玻璃在设计中的应用 0.1 玻璃的定义 0.2 玻璃的历史 0.3 玻璃的分类 玻璃以其天然的、极富魅力的透明性和变幻无穷的色彩感和流动感,充分展现了玻璃的材质美。玻璃材质美的特征在于透明性,这是玻璃“最可贵的品格”。 0.4 玻璃的特性 0.4 玻璃的特性 5.1.2 玻璃的工艺特性 玻璃的成型工艺视制品的种类而异,但其过程基本上可分为配料、熔化和成型三个阶段,一般采用连续性的工艺过程,如图所示。 一、引人SiO2的原料 作用: SiO2是制造平板玻璃的最主要成分,是玻璃的骨架,它使玻璃具有高的化学稳定性、力学性能、电学性能、热学性能,可以增强玻璃液的黏度,但含量过多时使熔制的玻璃液粘度过大。 (一)硅砂 二、引人A12O3的原料 1.长石 质量要求是:A12O3>16%;Fe2O3<0.3%;R2O>12% 三、引人Na2O的原料 (一)纯碱 纯碱是微细白色粉末,易溶于水,它是一种含杂质少的工业产品,主要杂质有NaCl(不大于1%)。 纯碱易潮解、结块,它的水含量通常波动在9%~10%之间,应储存在通风干燥的库房内。 质量要求:Na2CO3>98%;NaCl<1%;Na2SO4<0.1%;Fe2O3<0.1%。 四、引人CaO的原料 石灰石、方解石 两原料均为CaCO3,后者的纯度比前者高。 对含钙原料的质量要求是:CaO≥50%;Fe2O3<0.15%。 五、引人MgO的原料 主要为白云石(MgCO3·CaCO3),呈蓝白色、浅灰色、黑灰色。 质量要求:MgO≥20%;CaO≤32%;Fe2O3<0.15%。 六、澄清剂 1.氧化砷和氧化锑 均为白色粉末。与硝酸盐组合作用时,它低温吸收氧气,在高温放出氧气而起澄清作用。 由于As2O3的粉状和蒸气都是极毒物质,目前已很少使用。 3.化合物着色剂 硒与硫化镉:常用原料有金属硒粉、硫化镉、硒化镉。单体硒使玻璃着成肉红色;CdSe着成红色;CdS使玻璃着成黄色;Se与CdS的不同比例可使玻璃着成由黄到红的系列颜色。 成型方法分类 玻璃制品的深加工(玻璃制品的二次加工) 成型后的玻璃制品,除极少数能直接符合要求外(如瓶罐等),大多数还须作进一步加工,以得到符合要求的制品。 经过二次加工可以改善玻璃制品的表面性质、外观质量和外观效果。 玻璃制品的二次加工可分为冷加工、热加工和表面处理三大类。 (1)玻璃制品的冷加工 冷加工是指在常温下通过机械方法来改变玻璃制品的外形和表面状态所进行的工艺过程。 冷加工的基本方法包括研磨、抛光、切割、喷砂、钻孔和车刻等。 ③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使之在划痕处断开的加工过程。 ④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。 ⑤喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工方法。 ⑥钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。 ⑦车刻又称刻花,是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。 (2)玻璃制品的热加工 有很多形状复杂和要求特殊的玻璃制品,需要通过热加工进行最后成型。 热加工还用来改善制品的性能和外观质量。 热加工的方法主要有:火焰切割、火抛光、钻孔、锋利边缘的烧口等。 (3)玻璃制品的表面处理 表面处理包括玻璃制品光滑面与散光面的形成(如器皿玻璃的化学刻蚀、灯泡的毛蚀、玻璃化学抛光等)、表面着色和表面涂层(如镜子镀银、表面导电)等等。 ②玻璃蚀刻:利用氢氟酸的腐蚀作用,使玻璃获得不透明毛面的方法。 先在玻璃表面涂覆石蜡、松节油等作为保护层并在其上刻绘图案,再用氢氟酸溶液腐蚀刻绘所露出的部分。 蚀刻程度可通过调节酸液浓度和腐蚀时间来控制,蚀刻完毕除去保护层。多用于玻璃仪器的刻度和标字,玻璃器皿和平板玻璃的装饰等。 作业 复习下节课:陶瓷的生产。 * * 西 汉 玻 璃 料 器 金星玻璃天鸡式水盂 白料单耳桃式杯 黄玻璃桔瓣式奓斗 孔雀蓝色玻璃长颈瓶 黄色玻璃椭圆形水丞 第5章 10种产品生产过程概述 5、1 玻璃的生产 玻璃:一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料中国古代亦称琉璃,是一种透明、强度及硬度颇高,不透气的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性,亦不会与生物起作用,故此用途非常广泛。玻璃一般不溶于酸(例外:氢氟酸与玻璃反应生成SiF4,从而导致玻璃的腐蚀);但溶於强碱,例如氢氧化铯。玻璃是一种非晶形过冷液体。熔融的玻璃迅速冷却,各分子因为没有足够时间形成晶体而形成玻璃。 玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得。约公元前37
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