生产效率改善高级培训.pptVIP

2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 4.2 有计划的解决问题: 4.2.5: 生产作业计划的功能 ; 1: 将时间精密度落实到每天 ; 2: 将空间精密度落实到每一个最小生产单元 ; 3: 固化生产计划与物料进料计划之间的时间关联 ; 生管要透过生产作业计划来对业务和制造进行协调. 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 4.2 有计划的解决问题: 4.2.6: 生产日计划的功能 ; 1: 将时间的精密度落实到“时”与“分 ”; 2: 将“计划”与“日报”的功能合二为一 ; 3: 指导物料人员及时将物料按计划备料到生产线 ; 要想时针走得准确，关键是要控制好秒针的运行. 4: 详细记录品质异常与工时异常以落实异常责任 ; 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 课程案例: 一. 成霖洁具二厂生产效率改善方案. 二. 隆光音箱厂生产效率改善方案. 目录 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 第一部分 : 标准工时与生产效率 第五部分 : 设施规划与物流分析 第三部分 : 生产线平衡的改善 第二部分 : 瓶颈突破与动作改善 第四部分 : 异常处理与计划控制 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 1: 工厂总体布置; 5.1: 设施布置内容: 3: 产线线体布置; 2: 车间平面布置; 4: 岗位工站布置; 5.0: 设施规划与物流分析---“体”的改善; 体,面,线,点全方位统筹规划才能达到最佳效果. 5: 辅助设施布置; 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 1: 符合工艺过程的需要,最有效地利用空间,物料搬运 费用最少. 5.2: 设施布置目标 4: 满足人的生理与心理要求,改善作业环境. 2: 保持生产与安排的柔性,便于更新与扩大生产能力. 3: 便于管理.就近布置. 搬厂不是简单的搬家,而是实现产线升级的最佳机会. 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 1: 产品 (生产什么?) 5.3: 设施布置设计的影响因素 2: 数量 (制造多少?) 3: 工艺路线(怎样进行生产?) 4: 辅助服务部门(用什么生产?) 5: 时间(何时生产?) 产品,产量,工艺,外协,工期- - -设施布置影响五要素. 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 产品---产量（P---Q）分析 Q A G B C D E F P P——Q分析图 由该图可知： A—D四种产品占总产量80%,可考虑用产品原则布置,其余品种可考虑按工艺原则布置. 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 5.5: 物流规划与平面布局的原则(一); 原 则 原 则 内 容 理 由 原则1： 统一原则 把工序五要素“人”“机”“物”“法”“信息”有机统一起来,并充分保持平衡. 一旦五要素没有统一协调好,作业容易产生割裂,会延长停滞时间,增加搬运的次数.所以应在充分考虑五要素的平衡基础上,进行布置。 原则2： 最短距离原则 配置时要使搬运距离,时间最短. 移动距离越短、物料搬运所花费的费用和时间就越短. 原则3： 物流顺畅原则 使工序没有堵塞,物流顺畅。 使物流不要出现倒流和交叉.设法使物流象水一样从高处向低处那样顺畅. 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 5.5: 物流规划与平面布局的原则(二); 原 则 原 则 内 容 理 由 原则4： 利用立体空间原则 有效地利用立体空间 在材料仓库、零件仓库等仓库堆积一定是狭窄放置。因此，把仓库设计成网架式存储架，已达到高效地利用三度空间。 原则5： 安全满意原则 布置得使工作人员即能安全又能轻松作业。 确保作业人员的安全和疲劳非常重要。材料的移动、旋转等会出现不安全状况，抬升、卸货会加剧作业疲劳。 原则6： 灵活机动原则 能适应变化，随机应变，采取灵活措施。 面对各工序的变化、增加等，尽可能随机应变，充满柔性。 2.课程开篇 3.课程主题篇 4. 课程案例篇 5. 互动点评篇 1.课前启迪篇 1. 产品原则布置;(大订单,长期订单适合) 2. 工艺原则布置;(小订单,零碎订单适合) 3. 成组原则布置;(兼顾上述两种形式的优缺点) 4. 固定工位式布置;(大型,特殊产品,如造飞机,轮船) 具体运用那种方式最佳要对订单,产品结构,加工工艺详细分析之后才能