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《机械制造工艺与装备》复习题 一、填空 1．机械加工中，获得位置精度的方法有直接找正、 划线找正 和 用夹具安装。 2．采用机械加工的方法，直接改变毛坯的 形状 、 尺寸 和 表面质量使其成为零件的过程，称为机械加工工艺过程。 3．划分是否为同一个工序的主要依据是工作地点是否变动 和加工是否连续 。 4．根据生产纲领和产品的大小，生产类型可分为单件 、 成批 和 大量生产。 5．工艺基准按用途不同，它可以分为定位、工序、测量 和 装配基准。 6．加工精度包括尺寸 精度、 形状 精度和 位置 精度度三个方面。 7.零件的安装包含了定位 和 夹紧 二方面内容。 8．过定位可导致 工件无法安装 和 工件或定位元件变形 的结果。 9．钻套按其结构型式可分为 固定 钻套、 可换 钻套、 快换 钻套和非标准钻套四种。 10．夹具的动力夹紧装置是由 力源装置 、中间递力机构和 夹紧件 所组成。 11．生产中常采用配重法 法来达到车夹具的静平衡。 12．夹具的基本组成部分是 定位元件 、 夹紧装置 、 夹具体 。 13．钻套底面到工件孔端面的空隙，其作用是 排屑 和防止被加工孔产生毛刺有碍卸下工件。 14．机械加工中，一个或一组工人在一个工作地点或一台机床上，对同一个或几个零件进行加工所连续完成的那部分工艺过程，称为 工序 ，划分是否为同一机加工工序的主要依据是 工作地点是否变动 和 加工是否连续。 15．零件的机械加工过程中，获得尺寸精度的方法有试切法 、 调整法 、 定尺寸刀具法 、 自动控制法 。 16．零件精基准的选择中，直接选用设计基准为定位基准，称为基准重合原则； 同一零件的多道工序选择同一定位基准，称为 基准统一 原则；选择加工面本身作为定位基准，称为 自为基准 原则。 17．工艺文件的基本格式有 工艺过程卡片 、工艺卡片 和 工序卡片。 18．根据基准功用的不同，它可以分为 设计基准 和 工艺基准 二大类。 19．毛坯的种类主要有铸件 、 锻件 、 型材 、 焊接件和冷冲压件。 20．轴类零件外圆表面的磨削通常以 中心孔为定位基准。 21.套类零件采用心轴定位时，长心轴限制了 4 个自由度，短心轴限制了 2 个自由度。 22．工件以一面二孔定位时，削边销长轴方向应与两孔中心连线方向成90° 。 23．几个定位元件重复限制同一自由度的定位，是 过定位 。 24．夹具的基本组成部分是 定位元件 、 夹紧装置 、 夹具体 。 25．铣床夹具上的对刀装置通常由 对刀块 和 塞尺 等组成。定向键的作用是 保证夹具和刀具的位置 。 二、判断题 1．工件被夹紧后，所有自由度就被限制了。 （× ） 2．工件在夹具上定位时只能采用完全定位。 （× ） 3．过定位是指超过六点的定位。 (× ) 4．采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件的尺寸精度。 （× ） 5．在铣床夹具上具有刀具的导向元件。 （× ） 6．夹具中的辅助支承不起定位作用。 （ √ ） 7．工件定位，就是限制其自由度。 （ √ ） 8．恰当布置六个支承点就可使工件实现完全定位。 （ √ ） 9．夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和可靠性。 （ √ ） 10．欠定位无法保证加工要求，所以是绝对不允许的。 （ √ ） 11．夹具中的辅助支承不起定位作用。 （ √ ） 12．采用机床夹具装夹工件，主要是为了保证工件加工表面的位置精度。 （ √ ） 13．工件定位，就是限制其自由度。 (√ ) 14．恰当布置六个支承点就可使工件实现完全定位。 （√ ） 15．