炼铁高炉工艺操作规程201221617337971资料.doc

PAGE 8 山东石横特钢集团有限公司 工艺技术操作规程 OD(JS)JW.7.220 新1#高炉 炼铁工艺技术操作规程 （试行版） 管理部门：技术中心 受控状态： 发放编号： 编 制：王盟 审 核：刘家良 批 准：陈小武 标准化审查：智平达 2010-08 山东石横特钢集团有限公司 发布文件审批单 编码：R4.1.10 文件名称 新1#高炉炼铁工艺技术操作规程 文件编码 OD(JS)JW.7.220 编制部门 1#高炉易地大修工艺组 起草人 王盟 打印份数 发放范围 审核意见 负责人签字： 日期： 年 月 日 批准意见 负责人签字： 批准日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 备 注 更改履历表 编码：R4.1.11 No： 版本 更改次数 文件更改单编号 实施日期 试行 0 OD(JS)JW.7.220 新1#高炉炼铁工艺技术操作规程 PAGE 前言 根据一炼铁新1#高炉工艺、设备特点，并结合同行业其它企业的先进经验，制定了本规程试用版。 要求有关岗位员工认真学习、深刻理解、熟练掌握、严格执行。希望员工在实际工作中，不断摸索和总结经验，及时提出修改意见，保持本规程合理性。 本规程由山东石横特钢集团有限公司技术中心委托炼铁厂1#高炉易地大修工艺组编制。 本规程编制负责人：王盟 本规程标准化审查员：智平达 一炼铁新1#高炉工艺技术操作规程（试行版）自2010年9月10日起实施执行。 目 录 一 高炉炼铁工艺流程………………………………………………1 二 原料技术条件……………………………………………………1 三 值班室工艺操作规程……………………………………………5 四 炉前工艺操作规程………………………………………………35 五 水煤工工艺操作规程……………………………………………44 六 上料系统技术操作规程…………………………………………57 七 热风炉技术操作规程……………………………………………66 八 煤气净化布袋除尘操作规程……………………………………74 九 煤气取样化验操作规程…………………………………………84 十 出铁场除尘操作规程……………………………………………89 十一 矿槽除尘操作规程………………………………………………92 十二 渣处理工艺技术操作规程………………………………………94 十三 喷煤系统技术操作规程…………………………………………95 PAGE 34 新1#高炉炼铁工艺技术操作规程 一、新1#高炉炼铁工艺流程图 原燃料 原燃料 煤粉 高炉煤气 入厂原料、燃料 烧结、球团、杂矿、焦炭 矿仓 焦仓 称量 上料主皮带 重力除尘器 布袋除尘器 高炉 热 风炉 煤气总管 鼓风机 炉渣 铁水 渣处理 铁水罐 转炉炼钢 铸铁机铸块 其它用户 喷吹煤粉 热风 助燃风机 烟囱 换热器 TRT 外运 二、原料技术条件 1 炼铁原料技术标准： 1.1 烧结矿 高炉用烧结矿技术条件：(YB/T421《铁烧结矿》)，标准摘录见表1。 注：(a)TFe、CaO/SiO2(碱度)的基数由企业自定； (b)允许中小企业FeO含量增加2.0%； (c)当铁烧结矿的碱度为1.50~2.00时，二级品S含量不超过0.15%； (d)冶金性能指标暂不考核，但生产厂应进行检查，报出数据。 1.2 球团矿 球团矿技术条件：(YB/T005《铁球团矿》)，标准摘要见表2。 1.3 冶金焦炭 冶金焦炭技术条件：(GB/T1996《冶金焦炭》)，标准摘要见表3。 表1： 高炉用烧结矿技术条件 项 目 化学成分 物理性能 冶金性能 TFe CaO/SiO2 FeO S 转鼓指数(+6.3㎜) 抗磨指数(-0.5㎜) 筛分指数(-5㎜) 低温还原粉化指数(RDI)(+3.15㎜) 还原度指数(RI) 类别 允许波动范围 不大于 　 　 　 　 　 碱度 1.5~2.5 一级品 ±0.5 ±0.08 12 0.08 ≥68.0 ≤7.0 ≤7.0 ≥72 ≥78 二级品 ±1.0 ±0.12 14 0.12 ≥65.0 ≤8.0 ≤9.0 ≥70 ≥75 1.0~1.5 一级品 ±0.5 ±0.05 13 0.06 ≥64.0 ≤8.0 ≤