产品生产全过程各部门风险评估PFMEA过程潜在失效模式及后果分析.docxVIP

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产品生产全过程各部门风险评估PFMEA过程潜在失效模式及后果分析.docx

5A版优质实用文档 PAGE PAGE 4 5A版优质实用文档 产品生产全过程各部门风险评估 PFMEA过程潜在失效模式及后果分析 过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA) PFMEA编号: 项目:IQC来料检验 过程责任:质量部 共1页,第1页 类别或产品型号: 关键日期:2017-4-2 PFMEA日期(编制)2017-4-2修订:2017-7-4 核心小组 工序功能/要求 潜在的失效模式 潜在的失效后果 严重度(S) 潜在的失效起因/机理 频度(O) 现行过程控制预防 现行过程探测 探测度(D) RPN 建议的措施 责任人和预期完成日期 检验文件依据 措施执行结果 采取的措施 S O D RPN 规格/尺寸(依照BOM表/产品要求 /检验指导书/产品图纸/试装样板) 规格尺寸错误 规格错误,导致与互配部件无法组装 8 1.BOM未注明2.产品要求/图纸上标注错误/未标注3.未做产前承认 3 1.BOM分发到位2.图纸注明相关要求 3.试模/首检承认 1.来料标识卡上标识2.依IQC检验指导书检验 3.配置适用的测量工具/设备 4 96 1.分发BOM表/产品要求 2.过程检验指导书 3.产品图纸/试装样板 1.BOM表/产品要 2.过程检验指导书 3.产品图纸/试装样板 1.核对BOM表和产品要求 2.核对图纸 3.检验指导书和来料检验控制规程 8 3 2 48 材质

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