第四章支承件及导轨2016.ppt

燕尾形组合 两个燕尾平面同时起导向及压板作用 一根镶条：调整各接触面的间隙 不能承受过大的颠覆力矩，摩擦损失较大 用于要求层次多、尺寸小、调整间隙方便和移动速度不大的场合 如CA6140刀架、B6050滑枕导轨等 1998-11-6 * 燕尾形一矩形组合：能承受较大力矩，间隙调整也比较方便， 多用于横梁、立柱、摇臂等的导轨，如B2020型龙门刨床横梁导轨等。 1998-11-6 * 双圆柱形组合：容易制造，耐磨性较好，但磨损后不易补偿。 常用于仅受轴向力的场合，如压力机、机械手的导轨。 1998-11-6 * （三）间隙调整 导轨接合面之间都存在间隙 间隙过小，增加运动阻力，加速导轨磨损 间隙过大，降低导向精度，容易产生振动 调整方法：镶条和压板 1998-11-6 * 1．压板 压板用于调整间隙和承受颠覆力矩 1998-11-6 * 2．镶条。 镶条用来调整矩形和燕尾形导轨的侧面间隙，以保证导轨面的正常接触。 常用的镶条有平镶条和斜镶条两种。 1998-11-6 * 斜镶条 1998-11-6 * 三、导轨的润滑和防护 1998-11-6 * （一）导轨的润滑 目的： 减少磨损以延长导轨使用寿命； 降低温度以改善工作条件； 降低摩擦力以提高机械效率； 保护导轨表面以防止发生锈蚀。 1998-11-6 * 导轨的润滑方法—— 人工定期浇油或油杯供油 在机床上装手动油泵，在工作前拉动油泵几次，进行人工润滑 现代机床上多采用压力油强制润滑。 1998-11-6 * 润滑油 粘度：根据导轨的工作条件和润滑方式选择 小载荷、低中速小型机床进给导轨：L-AN32机械油 中等载荷，低中速机床导轨：L-AN46或L-AN68机械油 重型机床低速导轨：L-AN68、L-AN80或L-AN100机械油 竖直导轨或倾斜导轨：L-AN46或L-AN68机械油 1998-11-6 * （五）塑料 塑料导轨具有良好的耐磨性能，落在导轨表面上的硬粒可挤入导轨内部，避免了磨粒磨损和撕伤 常用的塑料材料有锦纶、酚醛夹布塑料、环氧树脂耐磨涂料和聚四氟乙烯基滑动导轨软带等。 1998-11-6 * 第六节 滑动导轨 1998-11-6 * 滑动导轨 最常见的导轨 其它类型的导轨都是在滑动导轨的基础上逐步发展起来的 结构简单 有良好的工艺性 刚度和精度易于保证 在一般机床上广泛应用 1998-11-6 * 一、导轨材料及热处理 1998-11-6 * （一)对导轨材料的要求和搭配 要求——耐磨性好、工艺性好、成本低。 常用材料——铸铁、钢、有色金属和塑料 铸铁应用最为普遍 为了提高耐磨性和防止咬焊，动导轨和支承导轨应尽量采用不同的材料 如果选用相同的材料，也一定要采取不同的热处理方式以使其具有不同的硬度。 1998-11-6 * 直线运动导轨 长导轨（支承导轨）——耐磨性较好、硬度较高 支承导轨各处使用机会难以均等，且修复困难 动导轨总是全长接触，且动导轨短，磨损后易于维修 长导轨不易防护 1998-11-6 * 回转运动导轨 动导轨：较软的材料 因为花盘或圆工作台导轨比底座加工方便些，磨损后可在机床上加工，以减少修理的工作量。 1998-11-6 * （二）铸 铁 铸铁——成本低 有良好减振性和耐磨性 易于铸造和切削加工 导轨常用的铸铁——灰铸铁 孕育铸铁经过孕育处理的灰铸铁称孕育铸铁。 常用的孕育剂有破铁、硅钙、稀土台金等，其中最常用的是含有75％Si的铁合金。孕育剂的加入量大致在0.2％～0.5％，应视铸件厚薄而定。孕育剂的作用是促使石里非自发形核，因而孕育铸铁的全相组织是在细密的珠光体基 ... 耐磨铸铁 灰铸铁应用最多的牌号是HT200 1998-11-6 * 常用的孕育铸铁牌号是HT300 耐磨性高于灰铸铁，但较脆硬，不易刮研，且成本较高。 常用于较精密的机床导轨 1998-11-6 * 耐磨铸铁中应用较多的是高磷铸铁、磷铜钛铸铁及钒钛铸铁 与孕育铸铁相比，其耐磨性提高1～2倍，但成本较高 常用于精密机床导轨 1998-11-6 * 为了提高铸铁导轨的硬度，以增强抗硬粒磨损的能力和防止撕伤，铸铁导轨经常采用高频淬火，中频淬火及电接触自冷淬火等表面淬火方法。 高频淬火是借助200～300kHz的高频电流对导轨面加热，淬火温度一般为900～950°C，淬火层深度可达1.5～3mm，硬度达48～55HRC，可使普通铸铁耐磨性提高2倍左右。