焊接工艺课到件——二氧化碳气体保护焊角接仰焊.pptVIP

二氧化碳气体保护焊角接仰焊 学习目标及技能要求： 能够进行低碳钢板角接接头的二氧化碳焊仰角焊接。 学习目标及技能要求： 角接接头焊是使两焊件端面构成大于30o，小于135o夹角的接头的焊接，还包括T形接头、十字接头、搭接接头的焊接。根据板厚的不同，坡口形式可以分为I形坡口、单边V形坡口、双边V形（K形）坡口、单边J形坡口和双边J形坡口等几种形式。 学习目标及技能要求： 角接接头的焊脚尺寸决定焊接层数和焊道数量。一般当焊脚下尺寸在8㎜以下时，采用单层焊；焊脚下尺寸大于8㎜时，采用多层多道焊。 　板试件仰角二氧化碳气体保护焊 　板试件仰角二氧化碳气体保护焊 二、学习目的 　使学员掌握CO2 气体保护焊.板试件Ｔ形接头焊Ⅰ形坡口垂直位置焊接试件的装配,焊接的操作能力和操作技巧。 焊道分布 　本节施焊为三层六道焊。如图所示 四、焊前准备 　A、基本条件及要求 　　１、试件材质及数量 Q235钢板两块。 　　２、试件加工 试件用板可用半自动火焰切割机或机械　 　　　加工来加工坡口，要保证坡口面的平直度。 　　３、试件尺寸　200*100*6mm一件，200*50*6一件， 坡口形式 I型 　　４、焊接材料　焊丝型号ＥＲ５０－６，φ１.０mm。 　　　　二氧化碳气体纯度９９.９％。 　　５、焊接设备　半自动二氧化碳气体保护焊机　 　　　　　　　型号ＮＢＣ－３００ 四、焊前准备 　B、焊前清理 　　　为了防止焊接过程中出现气孔，必须重视焊前清理工作。焊前清理坡口面及靠近坡口上、下两则20mm范围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，打磨干净，至露出金属光泽为宜。如图 五、操作要点 1．第一层根部焊接 　　　(１)　焊枪角度　采用左向焊法．调试好焊接工艺参数后，在试板右端引弧，从右向左焊接，根部平角焊的焊枪角度．如图所示。 　　　 五、操作要点 1．第一层根部焊接 　　　(２)　运枪方法 　焊枪适当做横向摆动，采用斜圆圈形运枪法或直线形运枪法．如图所示。 　　　 五、操作要点 　　２、第二层焊接　第二层由两道焊缝自下而上叠加组成，　 　　　每一道焊缝的焊接方法与第一层根部焊接基本相同， 　　　焊枪与立板角度略有变化，焊接位置应对准前一道焊缝　 　　　的焊趾处．如图所示。 　　　 五、操作要点 　　３、第三层焊接　第三层由三道焊缝自下而上叠加组成，　 　　　每一道焊缝的焊接方法与第二层焊接基本一致， 　　　焊枪与立板角度逐渐减小，焊接位置应对准前一道焊缝　 　　　的焊趾处．如图所示。 　　　 六、焊后清理 每焊完一道焊缝，应用钢丝刷、扁铲、敲渣锤等工具清理少量熔渣及工件和焊缝上的飞溅物。 七、注意事项 　１、操作姿势正确。 　２、焊缝平整，焊波基本均匀，无焊瘤、塌陷、凹坑。 　３、焊接过程中，如果焊枪对准位置不正确，引弧电压过低或焊接速度过慢都会使铁水下淌，造成焊缝下垂，形成咬边和焊瘤。焊缝局部咬边不应该大于0.5mm。 　４、焊前装配焊件时，要考虑焊件焊后产生变形的可能　性，采用一定量反变形或采用刚性固定法。 　５、焊脚在平板和立板间的分布应对称且过渡圆滑。 * * * 多层多道 单层单道 一、学习内容 　１、试件的装配及定位焊。 　２、运枪方式、焊枪角度和熔池控制。 　３、气保焊设备参数设置。 　４、正确操作姿势和焊枪角度。 　５、板试件仰角二氧化碳操作方法和焊接　 　　　技术。 三、试件图样 　技术要求： 　　角接接头焊后两板应保持垂直。角接焊缝截面为直角 　　等腰三角形。焊脚尺寸K可按技能训练要求来进行。　 　　本题为K=12-15mm，共焊三层六道。 ６ ５０ １００ ５３ ６ ２００ 一层一道 二层一道 二层二道 三层三道 三层二道 三层一道 清理区 清理区 Ｃ、装配及定位焊　　　 　　首先将焊件装配成90°T形接头（或十字接头），不留间隙，采用焊正式焊缝用的焊丝进行定位焊，它的位置应该在焊件两端的前后对称处，四条定位焊缝长度均为10～15 mm。如图所示。装配完矫正焊件，保证立板的垂直度，清理干净接口周围30 mm内的油、锈、飞溅。 ５０ １００  10-200 侧面视图 35-450 　 正面视图 焊接方向  侧面视图 35-450 　 正面视图 斜圆圈形运枪 直线形运枪  二层一道 二层二道 ４５－５５0 ３５－４５０  三层三道 三层二道 三层一道  二氧化碳仰角焊焊接工艺参数表 8-12 19-22 100-115 　≤10 1.0 三层三道 8-12 19-22 100-115 　≤10 1.0 三层二道 8-12 18-21 90-110 　≤10 1.0 三层一道 8-