品质意识培训——新员工.pptVIP

原因分析： 1.改模前后信息沟通不顺畅，现场执行人员未得到相关通知。 2.物料组未做好相关的区分以及标识导致发料人员混发。 3.组装人员未按照要求核对SOP（作业指导书）。 4.检验人员漏检。 5.问题重复发生，现场执行人员未重视，改善信息传达不到位。 * 第二个重要的品质意识——做好品质关键在于执行！ 造成损失： 已生产的在库品全部返工； 混装产品流入客户导致客户生产线停滞。 案例2： 2011年05月27日，DPDG提供的76.42TB1.003上胶框在智翔发现混料（76.42TB1.003上胶框中混有76.42T11.003 上胶框，76.42TB1.003为改模前的上胶框， 76.42T11.003为改模后的上胶框）。 * 原因分析： 1. 现场物料放置区域规划和产品摆放不够 2.改模前/后产品的差异未对相关人员说明清楚及通知到位 3.改模完成后未对现场所有的改模前物料进行“”素清“动作 4.改模完成后验证OK时，改模前/后产品标示不清楚 * 标识游戏——看谁最快最准确 第一组 第二组 第五个重要的品质意识---清理好工作现场（5S） ①整理( seiri )：区分需要和和不需要的物品，把不需要的物品清理出去； ②整顿( seiton )：事先规定好需要的物品，按需要量正确摆放