架桥机安装技术交底.docxVIP

安全技术交底书 工程名称 施工单位 交底地点 项目部 交底日期 编号 安全技术交底内容：架桥机安装 1）安装前的准备工作 （1）将架桥机随机文件（如图纸和有关技术资料准备齐全），并以此为依据拟定有关施工文件。 （2）安装前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。 2）安装要求 架桥机的安装应具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安装。 （1）参与安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的安装必须有专业电工进行安装。 （2）安装前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全、完好，有无损伤、损坏，重要的安装面有无损伤。 （3）对当天、当班要拼装的部件进行清洁，做好安装所需的工具、机具设备的准备工作。 （4）电器元件的组装：电器元件的组装应根据电器接线图和电器原理图进行安装。 （5）安装时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。 （6）主要钢结构的连接螺栓安装时，应以螺栓的对称（对角）位置从内向外（或从外向内）逐次按规定的扭距旋紧螺母。 （7）吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。 （8）待安装的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘，垫板或枕木要放置水平，各支承点支撑牢固，受力平衡。 3）安装人员的安排 架桥机安装、拆除人员机械配备表 序号 工作内容 主要机具、工具 人员 1 安装前支腿横移轨道、组装前支腿 吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 2 安装中托横移轨道、中托轮、后托轮 吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 3 主梁及导梁组装、安装主梁、导梁前框架、上横梁、后支腿 吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 4 调整安装前支腿、副前支腿 吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 5 组装提升小车、将提升小车安装到主梁上 吊机、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 6 安装伸缩系统 撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工4人 7 安装电器线路 电工工具 电工2人、技工2人 8 安装吊具 棕绳、活扳手 技工4人 4）架桥机安装顺序 架桥机的安装按照前支腿的安装→中托横移轨道、中托轮、后托轮的安装→主梁及导梁安装→前支腿及副前支腿的调整→提升小车安装→伸缩系统安装→电器系统安装的顺序完成。 5）主要结构的安装方法 （1）前支腿的安装 a、铺设前支横移轨道：将前支横移轨道放在平整场地上，底部使用枕木或钢架支垫并使用水平仪调平。横移轨道下两支点之间的距离最大不应超过1米，支垫时每个支点承载力不小于30吨，横移轨道两头端部的支垫承载力不得小于50吨。 b、将前支腿各零部件根据直、斜、弯桥的需要组装成整体，用吊车将前支腿吊起，将前支轮箱放在前支横移轨道上。调整前支腿高度，将前支腿临时固定防倒。 注：前支驱动轮箱应安装在前支腿伸缩筒内侧500毫米处。两套筒之间的距离需要调整时，两驱动轮箱位置随之同步变动。 （2）中托轮、后托轮安装 a、摆放中托横移轨道，底部采用钢架支垫。两支点距离最大不超过1米，支垫时每个支点承载力不小于30吨。横移轨道两头端部的支垫承载力不小于50吨。 b、使用水平仪将中托轨道调整水平，并要求与前支横移轨道平行，两端距离偏差不得大于2cm。 c、将中托轮部件根据桥梁平曲线组装成整体，按过孔方向将其置于中托横移轨道上部，两中托轮中心距离根据实际需要确定。 d、安装临时电源，检验中托轮的车轮转向是否一致。 e、将后托轮组装成整体，安装在架桥机的尾端。 （3）主梁安装 a、按照主梁的编号顺序依次将两列主梁采用销轴连接成整体。 b、利用汽车吊将主梁吊起，前端放在中托轮上，后端放在后托轮上。 c、检查两列主梁中心距是否达到要求，保证两端偏差不大于5mm，中间偏差不大于7mm。 d、依次安装主梁前连接框架、后上横梁。 f、安装后支腿。 （4）前支腿调整安装 a、安装前支腿液压系统。 b、将前支腿油缸接上油泵，启动前支腿油泵，将油缸和上下横梁用销轴连接。 c、启动前支腿油泵将支腿上部顶起，或用吊机将整个前支腿吊起，用螺栓将支腿座与主梁连接成整体。 d、通过油缸调整下部轮箱的高度，使前支腿轮箱支撑在前支腿横移轨道上。 （5）提升小车的安装 a、将提升小车的纵移轮箱和扁担梁组装，保证两个纵移轮箱中心距离达到要求，偏差不大于3mm ，担梁中心距离1.7米，偏差不大于3mm。 b、利用吊车将提升小车放置在主梁轨道之上。 c、将横移小车放置在提升小车的横移轨道之上。 d、将卷扬机吊起放置在横移小车的车体上，并安装晴雨棚。 注：由于架桥机工况的特殊性，卷扬机钢丝绳起吊300次，必须更换新钢丝绳。 （6）电器设备的安装 电器设备安装时参考电器原理图、接线图进行安装。架桥机工作之前，接通临时电源，确定各