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第五节石材幕墙施工方法及咯技术措施
第五节 石材幕墙施工方法及技术措施
①石材幕墙制作安装主要工序
(1)花岗石板材采购;
(2)花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔);
(3)花岗石幕墙预埋件安装;
(4)花岗石幕墙龙骨安装;
(5)花岗石幕墙防雷装置安装;
(6)花岗石幕墙防火带安装;
(7)花岗石幕墙板材安装;
(8)注密封胶。
②石材幕墙安装施工方法
1、工艺操作流程:
施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、基本操作说明:
(1)施工准备:
由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,一般情况下每一组安排6个。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
(2)检查验收石材板块:
检查的内容有:
A、规格数量是否正确;
B、各层间是否有错位;
C、堆放是否安全,可靠;
D、是否有误差超过标准的板块;
E、是否有色差超过标准的板块;
F、是否有已经损坏的板块;
验收内容有:
A、三维误差是否在控制范围内;
B、是否有损伤,该更换的要更换;
C、胶是否有异常现象;
D、抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。
4、初安装:
(1)吊幕墙平面基准线
幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
(2)拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖线确定幕墙平面。
(3)装石材板块
a、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定。
b、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓。
c、安装止滑螺栓。
d、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其它与第一块相同。同时需注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求。
5、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。
6、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:
(1)板块自身是否有问题;
(2)胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直;
(3)石材板块是否有错面现象,色差是否在准许范围内;
(4)石材角是否损坏;
验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
7、各主要工序质量控制程序及验收标准:
7.1花岗石板材采购
7.1.1质量控制点:
①石材材质;
②石材物理性能;
③石材表面处理;
7.1.2采购质量责任人:李贵雪
7.1.3检查方法
①检查石材化学成分检验报告,必要时进行抽样复检;
②核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检;
③送样及确认封样:将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。
7.1.4验收标准
①用于外墙的花岗石宜选用火成岩;
②石材吸水率应小于0.8%;
③石材加弯曲强度不应小于8.0N/mm2;
④石材体积密度不小于2.50g/cm3;
⑤石材干燥压缩强度 不小于60.0Mpa。
7.2花岗石板材加工
7.2.1质量控制点
①规格尺寸
②平面度
③角度
④外观质量
7.2.2石材加工质量责任人:项目经理
7.2.3检查方法
①目测法;
②水浇法
③锤击法
④钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺没量;
⑤钢平尺及塞尺测量平整度;
⑥钢角尺及塞尺测量角度
7.2.4验收标准
普型板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定(mm)。
分 类
细面、镜面板材
粗面板材
等 级
优等品
一等品
优等级
一等品
长、宽度
0
-1.0
0
-1.5
0
-1.0
0
-2.0
厚度(>15)
1.0
±2.0
+1.0
-2.0
+2.0
-3.0
(2)异型板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
(3)同一板材厚度允许相差为3.0mm。
(4)平面度允许极限公差符合下表要求(mm)
板材长度范围
细面、镜面板材
粗面板材
优度品
一等品
优等品
一等品
≤400
0.20
0.40
0.80
1.00
>400~<1000
0.50
0.70
1.50
2.00
≥100
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