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2015-2016学年第 二 学期 数控车 模块教案
课题
复合固定循环指令G73
教师
学习
目标
知识目标:掌握G73指令格式
能力目标:掌握使用G73进行编程车削加工
情感目标:学会遵守操作规程,做到安全文明生产
教材与 教法
重点
掌握G73指令格式
难点
掌握使用G73进行编程车削加工
教法
行动导向教学法
学情与 学法
学情
学生学会使用G90、G71等循环指令
学法
师生互动,讲练结合,小组合作
课时
6
二次备课
(教法学法)
教
学
过
程
新课引入
使用G71进行编程加工
新课讲解
G73的指令格式及加工轨迹
利用G73指令,可以按同一轨迹分层重复切削,每次切削刀具向前移动一次,G73指令自动按精车路线依零件外圆、锥体、凹凸圆弧外形进行多次循环走刀,配合G70精加工循环指令,可一次完成零件加工。它适用于加工铸造、锻造或粗车后的已成型零件毛坯。毛坯尺寸接近工件的成品形状尺寸、只是外径、长度较成品留有一定的余量,利用该指令可有效提高切削效率。
1、指令格式:
G73U(△i)R(d)
G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)
格式中参数含义
△i——为X方向毛坯切除余量(半径值,正值)
d——为粗切循环的次数(总余量除以切削深度)
ns——精加工程序的开始段的段号。
nf——精加工程序的结束段的段号。
△u——X方向的精加工余量(直径值)。
△w——Z方向的精加工余量。
走刀轨迹
编程举例
使用G73进行编程加工
?
?
程序如下:
O0001;(程序名)
G0X100Z100(移动至安全点)
T0101;(换90°外圆刀)
M03S800;(主轴正转800r/min)
G0X48.Z2.;(快速接近工件)
G73U23R23;(毛坯余量直径设为23mm,粗加工次数设为23次)
G73P10Q20U0.5W0;(G73轮廓设为N10至N20,直径精加工余量设为0.5mm)
N10G0X0;(G73轮廓起点)
G1Z0F100.;
G03X32.81Z-31.09R20.;
G02X33.59Z-49.13R16.06;
G01X42Z-55;
Z-76
N20G01X48;(G73轮廓终点)
G0X100Z100;(移动至安全点)
M05;(主轴停转)
M30;(程序结束)
三、课堂小结
G71与G73的区别
掌握G73的指令格式
使用G73编程
课堂 作业
使用G73进行编程加工
加工及检测
自主
学习
(学生工作页)
板书设计
1、项目实施要求
利用45#钢棒料加工,未标注误差为0.1,每组2-3人协作加工。
2、材料及刀具
准备尖刀一把,切断刀各一把,100×30棒料一根
3、使用机床
GSK928TC数控车床
五、项目实施(车间8学时)
学生项目计划及实施
①设定加工方案及工序
根据零件图确定加工方式及步骤
②分组
③材料准备
④项目实施
⑤小组内对比评价及小结
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教学 后记
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